过小则增加锅炉的不*燃烧热损失,炉膛结构设计合理,然后关闭所有阀门,应转入暂时停炉,将地脚螺栓浇灌留口处固定,一般升温不高于自然空气温度40℃,排污阀等都应符合“蒸规”的要求
②注意室内照明，对水位表、压力表尤应有良好照明，经常锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。③机械传动装置及链轮轴承导轨处保持清洁，防止燃料屑堆积渗入机件内部影响正常工作。⑿交接班为了保证每班能安全检查可靠经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：①接班的司炉工，要在规定时间前到达锅炉房，做好接班准备。
⑶假如排污管不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确定知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免发生不幸事故。⑷排污时具体操作如下：每台锅炉的筒壳和两集箱上都串装有二只排污阀，排污时首先将只（离筒壳和集箱近的一只）全开，然后微开第二只排污阀（离锅筒和集箱远的一只）以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第二只排污阀。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的严密性。当第二只渗漏时，可及时检修或掉换。排污时如发现排污管道内有冲击声，即应将第二只排污阀关小直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环，关时先关第二只，后关只。
（十）事故处理⑴蒸汽锅炉超压事故①蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象：a.气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；b.超压报警装置动作，发出警告信号。②蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：a.减弱燃烧；b.如果安全阀失灵不能自动排气时，可人工启动安全阀排气，有过热器的可打开过热器上或锅筒上的空气阀，使锅炉逐渐降压，并注意过热汽温变化；
银晨锅炉
⑸切勿敲击安全阀上任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆。⑹在安全阀未校正前锅炉绝禁止投入运行。（四）供汽当锅炉汽压接近工作压力时，准备向外供汽。供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。供汽时应将主汽阀微微开启，进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄放冷凝水，暖管时间根据管子长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于十分钟。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并消故障和缺陷。待管路已热，管路上冷凝水逐步减少后，方可全开主汽阀，开启时宜缓慢，同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，主汽阀安全开启后，应将其手轮退还半圈，以防热胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检验附属另件、阀门、仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止吊水（蒸汽带水），在任何情况下勿使水位没过玻璃窗顶端。同时主汽阀不应开得过大，一般控制在1.5~2圈之间，在燃烧工况正常下，即达到额定出力。
②水上满后，逐渐升高压力至0.4Mpa时，即进行一次严密性检查，必要时，可紧一次法兰，人孔和手孔盖的螺栓。③水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水和异常现象，然后再升压到试验压力保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。④发现任何渗漏情况都应作上记录，以便降低大气压力时进行修理。
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⑵超压试验压力按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版）第207条规定。⑶水压试验步骤：①水压试验时，周围空气不得低于5℃，否则须有防冻措施。进水温度应保持在20~30℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难。温度过高则易引起不均匀的胀缩而使张口松驰，且外表温度太高能使水滴蒸发使渗漏不易发现。
4、水压试验符合下列情况，即认为合格：①受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾。②胀口处在降到工作压力后不再漏水。③水压试验后用肉眼观察没有发现残余变形。5、安全措施及注意事项：①严格禁止压力超过0.4Mpa时紧法兰螺栓。②在水压试验时应有特别标志，以免在人多噪杂情况下发生危险。③有压力时不得站在焊口、法兰及阀门的正前面。
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