液压矫正机用于翼板厚度较大的H型钢的角变形矫正，液压缸从下向上顶伸矫正，矫正力量大，驱动扭矩高，矫正效率高，质量好，广泛应用在火电炉架、大型钢结构建筑、钢桥、水工等行业。

H型钢液压矫正机用于焊接H型钢翼缘板在焊接过程中变形面的矫正，其上辊装置采用轴箱式结构，承载能力大，调整间距采用液压缸推动，平稳可靠，主油缸采用国产优质密封圈进行多道密封，密封性能好，使用寿命长。所有动作的调整均设有标尺，确保使用方便、准确。泵站上设有精滤器，确保电磁阀长期可靠使用，主辊、矫正辊采用优质合金钢并经*的热处理工艺，确保其长期使用不会产生裂纹等缺陷。两边主动辊道采用液压升降，防止工件矫正完脱离辊道时砸坏辊道，确保操作方便。

H型钢矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造，并进行热处理工艺，确保使用寿命，该机操作简单，方便易学。

轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以耍经矫正机矫平。

H型钢液压矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3~5道。钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，则矫正道次多。

当钢板进入矫正机后，上、下工作辊对钢板的单位作用力，超过钢板在该状态的屈服应力，使钢板在矫正过程中，产生塑性变形和弹性变形，经过多次的反复弯曲，消除了钢板原有的不平度，得到较平的钢板。矫直钢板时，矫直辊内通水冷却。

H型钢液压矫正机特点：
1、矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面
2、本机可单独使用，同时可配合自动送料架一并使用，效果良好
3、本机采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整
4、高刚性机械结构，大马力的输出。可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备使用年限.