多功能塑料配料上料机特点：
* 配方精度高：采用好的称重传感器和*的设计理念满足使用精度。
* 此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。
* 可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性
* 安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，安装非常方便，且所占空间很小。
* 操作方便：尽量采用图形、符号描述操作过程，使操作界面更加友好和直观。
* 功能齐备：本系统无需修改程序，只通过操作面板的设置和选择一些参数，即可适应不同的要求，本机可储存多条配方任意切换。
注意事项：
1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。
3、送料滚轮是否有良好的平行度。
4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。
6、各部分是否有损伤变形等异常现象。
多功能塑料配料上料机保养：
1)在运行前检查电动滚筒内润滑油量及透气螺栓是否更换，油量以滚筒半径的2/3为宜，滚筒工作300小时后更换筒内润滑油，以后每隔5000小时或一年换油一次。
2)电动滚筒用油：夏季用L-CKC220#齿轮油，冬季用L-CKC150#齿轮油。注意不同型号的润滑油禁止混合使用！
3)搅拌站使用的第一周内每天检查油位及滚筒是否漏油，以后每周检查油位。
4)每天在使用前空转运行检查皮带是否跑偏，各转动部件如托辊等是否转动灵活。
5)每天检查并清理皮带机下托辊上的残料，避免因下托辊的粘料过多造成皮带跑偏。
6)输送带的寿命因磨损而不能用的情况很少见，大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成，因此在运行中应随时检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况应立即断电停机排除，防止输送料中锐物或利器混入损伤输送带。
7)每天对皮带机下部沉积残料的情况进行检查，并及时清理。
8)每周检查各个清扫器的工作情况，是否正常接触输送皮带，及时调整和更换已磨损的橡胶刮板。
9)每周检查输送皮带的张紧度，通过尾部张紧装置和压带轮及时调整，避免皮带过松引起皮带跑偏和滚筒打滑。张紧装置与压带轮的丝杠要定期涂抹油脂进行保养。
10)按润滑点一览表定期对配料机卸料门等润滑点进行注油保养。皮带托辊每年拆卸一次，维护保养加注油脂。
11）定期检查气缸活塞杆与连接耳叉的备紧螺母有无松动，避免因备紧螺母松动导致气缸活塞杆与卸料门脱离，检查卸料门开度调节螺杆以及振机固定螺栓是否松动。
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