一、氧化铝铝焙烧窑烟尘：
氧化铝生产窑炉（熟料窑、焙烧窑、水泥窑）废气含尘浓度高，成熟的治理工艺是旋风除尘器加电除尘器，回收下的粉尘物料可直接返至工艺流程中利用。随着悬浮预热、窑外分解和沸腾焙烧新工艺的采用，生产炉窑利用率得到提高，废气温度降低，电除尘器工作条件获得很大改善，除尘效率可高达99%，排尘浓度降至10mg/m，符合排放标准要求。
二、氧化铝焙烧窑烟尘处理工艺:
通风除尘系统，由于广泛采用布袋除尘器，除尘效率达到90%，可以达到排放标准。熟料粉尘因温度高，研磨性强，捕集比较困难。利用熟料粉亲水性强的特点，配备大直径水浴除尘器，用赤泥洗水除尘，效果较好。洗后泥浆可返到生产流程中利用，水浴筒内结疤定期清理也比较方便。采用湿式电除尘器捕集熟料粉尘技术的应用效果尤为明显。
湿式静电除尘器中通过释放高压静电磁场，烟尘带上负电荷，让其吸附在阳极板上，后通过洒水喷淋系统将其冲刷到底部处理，处理后达标SO的去除率95%以上，细微粉尘去除率95%以上，对PM25具98.5%脱除率，液滴去除率大于95%，汞等重金属去除率70%-90%，烟囱出口粉尘浓度满足≤10mg/Nm。
三、氧化铝烟尘处理设备优势：
1． 除尘效率高：设计合理的电除尘器除尘效率可达到 99%以上。
2． 阻力损失小：一般电除尘器的阻力小于294Pa，有的阻力要求更高。
3． 能处理高温烟气：一般电除尘器用于处理250℃以下的烟气，经特殊设计，可处理 350℃甚至 500℃以上的烟气。
4． 能捕集腐蚀性强的物质：采用特殊结构的电除尘器可捕集腐蚀性强的物质。
5． 运行费用低：由于运动部件少，电耗低，正常情况维护工作量小，相应的日常运行费用低。
6． 对不同粒径的粉尘进行分类捕集。
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