东莞市五全机械有限公司借鉴德国、中国台湾活化改性技术，结合自己多年生产粉的实际经验，自主研发的一款用于各种无机粉体表面处理的触屏智能化深加工设备，用于D97≤10μm的超细轻质碳酸钙、重质碳酸钙、煅烧高岭土的表面改性，生产能力达到2.0t~8.0t/h，活化指数≥96%以上，单位产品能耗≤35kw h/t。

可应用于325目至6000目各种细度粉体的干法表面改性，如轻质碳酸钙、重质碳酸钙、立德粉、钛白粉、绢云母、粉煤灰、氧化锌、超细*、沉淀*、*、石英粉、云母粉、*、*、水镁石、煅烧高岭土、水洗高岭土等物料的表面改性活化，同时兼具对物料解聚打散功能。

    本机组完成对粉体物料的表面活化、改性处理，是将干燥的粉体物料和经温控加药系统精确计量过的表面改性剂，通过螺旋输送系统被同时送至主机内。若使用固体状改性剂，改性剂会先在温控加药系统内被加热融化至液态。
    主机由三个品字形的改性筒组成，改性筒由主轴、冲击锤、转子叶片等组成。表面改性剂与被改性的粉体物料自动连续地进入个改性筒内，流经各改性筒时受到不同方向的气流冲击，高速旋转的转子让特殊设计的改性筒内形成涡旋二相流，让物料和改性剂被充分打散。依靠转子高速旋转与粉体物料的冲击、剪切和摩擦作用所产生的热量，粉体和改性剂在筒内迅速升温，达到改性需要的温度，也因此让两者得以充分接触、混合，改性剂能迅速、均匀地与粉体颗粒表面作用，包覆于颗粒表面，完成对粉体的表面包覆改性。最后，成品将由后端的旋风集料系统冷却和收集。

    整套系统无粉尘污染，操作简便；单位产品改性剂用量少，单位产品能耗低；不需要另设粉体加热装置，改性温度可以根据需要调节，可达到120 ～ 140℃；改性产品不团聚，对于超细粉体有较强的打散、解聚作用，特别适用于超细粉体的表面改性；既可以实现二种以上改性剂的复合改性和二种以上粉体的复合改性，又能与干法磨机、湿法干燥机组成生产线, 实现研磨改性一体化工艺。

1. 能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产。1250目粉体每月可活化改性3000吨左右。

2. 改性药剂的使用率高，用量小（活化剂用量在千分之五到十左右），粉体包覆率和活化指数高，能耗低。

3. 设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、可视比大的物料如*、白碳黑、云母粉、*等有*的改性活化效果。

4. 采用*的冷粉体、热药剂高速气固相涡流式混合运行模式，改性效率高，基本不破坏粉体的原有形状。

5. 物料负压运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，操作环境好，劳动强度低。

6. 热冷一机完成，无需单独的供热和冷却系统，简化操作。

7. 独立的流体、非流体加药系统，连续稳定均匀。

8. 我司活化改性机具备成熟的，人工智能控制系统，操作简单，准确。可实际应用到与立磨电脑操作控制系统，实现衔接。