一．机器结构（通用）

如图1示：本产品主要由（1）、卸料支架（2）、翻转斗（3）、机架       （4）、支腿缸缸（5）、油缸（6）、压力表开关（7）、料斗升降控制阀（8）、油箱喷浆机料斗（9）、喷浆机机开关（10）、喷浆机料斗（11）、下料口等组成。

1.卸料支架2.翻转斗3.机架4.支腿缸 5.油缸6.压力表开关 7.料斗升降控制阀8.油箱

9. 喷浆机开关 10.喷浆机料斗11.下料口。

 图 1  上料机整机结构图

二．工作原理

（一）开机前的准备

1、认真阅读本机说明书。

2、旋开油箱上空气滤清器的盖子，向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升，加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于位时，油箱内液压油的高度应在油标内可观察到，因油缸升起时，油位低于油标，因此，油位高度位于油标上部。

3、打开喷浆机添加齿轮油的螺栓，添加齿轮油，从油窗位置看到油即可。

4、将喷浆机组开至喷浆工作面附近。

5、接入三相380伏电源，观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右，如电压低于360伏，严禁开机，否则会因电压过低而导致机器工作不正常。

6、确定正反转

点动喷浆机电机启动按钮，观察电机转向是否与标示转向相同，如不同，可通过调相方式确定正确转向（本机出厂前已调好转向）。确认油泵电机转向。

（二）接通气路及喷射系统

关闭风路系统总阀门，将施工风路接头与本机总风路对接，并连接喷浆机的喷浆管和水管等。

（三）上料喷浆施工

1、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内，混凝土物料为潮喷料，其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。

2、按下油泵开关，固定在支架上的油缸将翻转斗翻起，当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时，关闭油泵电机。

3、按下振动电机点动开关，翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗，当喷浆机料斗内物料落满时，应停止振动电机开关。

本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后，关闭振动电机，否则噪声大并会把斗内料振实影响下料！

4、打开喷浆机开关，按喷浆要求工艺开始喷浆。

5、当喷浆机料斗内料低于筛网时，可重复以上3的操作。

6、当翻转斗内物料喷完后，关闭喷浆机控制开关，拉下位于油箱旁的控制阀，翻转斗开始下落，下落速度可由阀门操纵杆位置控制，操纵杆位于最下方时，速度。

7、当翻转斗下降至原始位置时，可进行下一循环操作。

8、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。

产品优势：

1.拖拉式喷浆车上面配置叁台7方喷浆机，生产效率是普通7方喷浆机的3倍。

2.拖拉式喷浆车采用采用优质150油缸，举升高度可达1.9M。

3.拖拉式喷浆车主梁采用国标矩型钢，宽200mm，而市场上基本采用的槽钢，宽度才120/130mm。

4.拖拉式喷浆车料斗抬升支角大于85°，*。

5.拖拉式喷浆车线路统一安装有外套保护，安全且防雨防晒。

6.拖拉式喷浆车上面配备的液压电机均为15KW。

7.拖拉式喷浆车维修方便快捷，全国联保。

8.拖拉式喷浆车行走方式自由选择，可以拖动、吊装等。