2000L酿造系统适用于中型精酿啤酒厂，糖化系统为经典三器或标准四器组合。设备主要包含麦芽粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、清洗系统。此类糖化系统是把酿造工艺中的每个环节都单独分开进行。设备控制方面采用物联网自动控制，操作更方便，人力成本低，酿造效率高。
罐体材料全部采用国际标准优质的304不锈钢材料。制作工艺采用现代化的自动激光线切割和纯氩气气体保护自动焊接以及自动整形和折弯等*的制造技术，罐/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部进行酸洗钝化，外部拉丝抛光处理，确保为顾客提供技术*、质优价廉、豪华美观的糖化系统。
2000L酿造系统参数
主要组成 | 对辊粉碎机+麦芽输送装置+糖化罐+过滤槽+煮沸旋沉槽+热水罐+冷水罐+冰水罐+制冷机组+发酵罐+控制柜+CIP清洗系统+304不锈钢输送管道+全不锈钢平台+配套304不锈钢气动蝶阀和管件+换热器 |
产量 | 2000L/批次 4-8批次/天 |
电源 | AC380V 50HZ |
加热方式 | 电加热/蒸汽加热/直火加热 |
功率 | 20-75 |
材质 | 国标304不锈钢 |
保温材质 | 岩棉、聚氨酯 |
使用范围 | 中型啤酒厂 |
罐体工作压力 | ≤2Bar |
清洗方式 | 罐内配有360°旋转式喷淋球，与CIP清洗站连接使用 |
自动化 | 半自动/全自动 |
过滤方式 | 平衡柱自然过滤+VFD变频抽滤 |
设备占地面积 | 350平米 |
设备高度 | ≤6米 |
麦汁冷却方式 | 单段式/双段式板式换热器 |
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