高速油墨刮刀生产
一、高速油墨刮刀生产
油墨刮刀是网版印刷的主要工具之一，也是一个机械操作，于相对简单，且自身的*性，现被广泛应用于印刷行业。
二、高速油墨刮刀分类
1、标准刮刀：这种类型的刮刀因为要求与滚筒的接触面积保持一致。因此刀锋部分的抛光处理可在印刷开始时使其快速与滚筒贴合，从而保持色调的一致，降低生产成本。
2、斜角刮刀：采用斜角刮刀可以保证与滚筒的磨损更小，由于与接触面的角度适中因此会有好的刮墨效果，也可减少刀锋断裂。适用于短版的层次印刷。
3、涂层刮刀：采用碳刚基材，表面涂覆镍材。提供了的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。
4、尖角刮刀：提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种*的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命，减少了条纹的产生。
5、梯形刮刀：刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。
三、高速油墨刮刀选用须知
1、印刷的品种：凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷等。
2、印刷基材：纸张、塑料膜、铝箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。
3、油墨特性：可溶性、水基性、涂布辅料，选用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等。以及选用125 um：主要用于柔性印刷，陶瓷网纹辊等。
四、高速油墨刮刀生产流程
1、下料：根据客户要求选择材料。
2、锻打：锻打主要是提高材质的密度。
3、精加工：主要是把材料加工成型。
4、淬火：提高成型产品与材质相应的硬度。
5、退火：为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。
6、精磨：超精磨，镜面磨，提高产品的精确度，平行度。
7、检验：让不合格的产品拒绝流入市场。
8、包装：发货到客户的手里。
五、高速油墨刮刀使用注意事项
1、油墨刮刀的直线度、光洁度：刀的直线度，光滑度取决于，刀刃磨刀时的角度以及所用的砂纸（油石）的类型。 刀的直线度应该能够有效地刮擦墨水、过于锋利的刮刀往往会在磨损时产生刀痕。
2、压力：影响油墨刮刀压力的因素是气缸压力的大小，硬叶片和软叶片之间的差异，刮墨器与板相交的角度等，斜率越大，压力越大。
过大的压力会降低油墨的转移率，印刷板和刀片的磨损会很大。如果压力太小，可能会出现脏板或刮刀线可能出现。
3、油墨刮刀与印版接触的距离：刀片和印版之间距离的减小有利于提高油墨的转移率，但很容易产生脏板，否则，它可以有效地解决脏板，避免一些小的线痕，但会降低油墨的转移率。
4、油墨刮刀的平整度：油墨刮刀的平整度和翘曲主要取决于安装方法，当然它可能与刀片支架槽或刀片或衬里中的异物粘附有关。
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