一、钢筋滚切机刀片简介
钢筋滚切机刀片是用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、圆钢、扁钢及角钢等型材的工具。主要用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、圆钢、扁钢及角钢等型材。
二、钢筋滚切机刀片用途
钢筋滚切机刀片主要用于切断直径为Ф6—40的钢筋及其当量载面的方钢、圆钢、扁钢及角钢等型材。该机结构新颖、体积小、重量轻、生产效率高、性能良好、维修方便，主要用于建筑工程行业。
三、钢筋滚切机刀片常见问题
1、钢筋滚切机刀片的刀床，容易形成拱弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出长达22.5 mm,由于刀刃伸出过长就难以克服冲切产生的横向压力，也就是说刀刃伸出越长，床面支承点承受的压力就越大。
2、钢筋滚切机的床面中心没有退屑槽。在更换刀片时，床面、特别是中心位置，容易洁有碳化皮、铁屑等杂物夹在里面，使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隐，冲切时刀片就产生横向援动，导致床面逐渐形成拱弧面，刀刃崩裂，有时切6 mm钢筋切不断而夹口。
3、钢筋滚切机润滑不良，钢筋切断机刀片的刀座上下滑动面容易磨伤，有时被卡死在里面不易打下来。主要原因，是刀座的两条横油槽相距宽，而冲切行程只有5 mm中间有20mm钢筋切断机刀片的刀座得不到足够的油，特别是两侧，不能往返耗油多。
4、钢筋滚切机刀片损耗大，羊刃、刀片利用宰不高。有时新刀片用不到一两个小时就崩个大口子。
四、钢筋滚切机刀片使用前准备
1、由于装箱时去掉了脚踏板定位螺钉，所以在安装使用前，应先装好行走轮，然后将脚踏板定位螺钉紧固，使脚踏板踩下时刀片运动，放开时停止运动。
2、检查刀片是否坚固，位置是否合适。
3、检查各部位的坚固情况，将松动的坚固件拧紧。检查各部位是否有障碍物，如有应及时清理。
4、按表二规定润滑机器。
5、接通电源，拉开离合器手柄，启动机器，检查大皮带轮转向是否与箭头指示方向一致，如相反，应立即停机，待机器停稳后，调相以改变电机转向。
6、机器使用前应空转3~5分钟，空切10次以上，之后方可进行工作。
7、机身接地应牢固，接地铜线不小于2.5mm2。
五、钢筋滚切机刀片操作注意事项
1、用送料器上的转动块来调节钢筋的摆放位置，使切断机工作时，尽量用刀片的中下部，成束钢筋自下而上排列。
2、切刀必须始终保持锐利，否则应刃磨或更换。
3、切断直径30mm以下园钢或边长30mm以下方钢时，应在固定刀后加垫片，其厚度为8mm，切断直径20mm。以下园钢或边长20mm以下方钢及记扁钢时，在固定刀，加12mm厚垫板。
4、机器开动时，不允许进行任何修理或调整，发现故障应立即停机修理。
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