一、快速滚切机刀片简介
弧形上刀刃是在平直的下刀刃上滚动剪切的，上刀刃相对钢板的滑动量小，钢板划伤小，而且上下刀片的重叠量可根据被剪钢板的厚度调整，可以保证钢板平直度，切下的板边歪曲也较小。
二、快速滚切机刀片优点
1、快速滚切机刀片带有自动保护功能，有效防止误切包装物。
2、设备数万次零部件老化试验，确保每个细节更稳定，故障率低，安全的生产，高效的收缩包装，从而延长设备的使用寿命。
3、快速滚切机机件性能精密耐用，结构设计严密，运转过程无振动，运转稳定可靠。
4、快速滚切机刀片封刀采用涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口不会开裂，不会焦化，不冒烟，*。
5、该机封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，大大提高操作者的安全性。
三、快速滚切机刀片设计特性
1、快速滚切机刀片轴套做了耐腐解决，使筒皮内壁因为时效及外部腐蚀等怍用零落的氧化物等杂质被隔绝于整个传动体系之外，大大延伸了轴、轴承等传动整机的寿命，提高了碳钢滚筒的密封性。
2、快速滚切机刀片轴套与轴径向间隙为0.5-1mm，从轴端油杯处注油，使光滑油能充满轴套与轴的间隙，轴与轴套之间可构成吸附油膜能随时补充轴承及密封腔内的光滑油。经测试新型碳钢滚筒全体旋转阻力比一般碳钢滚筒升高40%左右。
3、快速滚切机刀片接盘采用铸焊构造，接盘与筒皮采用“U"形焊缝焊接。为保证铸胶附着强度，经实验正当的设计了筒体金属外表车削工艺螺纹，以保证其技术要求。
4、快速滚切机刀片构造上很好地处理了，大型碳钢滚筒组装时易使轴端与轴承配合错位惹起轴阶与轴承内圈擦伤而影响整机利用寿命，拆卸糜费工时等成绩。利用轴套组装能较好地对正，且装置方便。
四、快速滚切机刀片机器润滑
1、润滑部位必须定期润滑，油杯内应经常保持有润滑油。油窗中油窗中油面应在油窗的1/4～3/4线内，所加润滑油必须经过过滤。机器应在各油管通油后再开动。
2、润滑剂的材料、规格润滑方法和时间应符合表二规定。
3、机器在工作前应空转1～2分钟，待滑枕上有润滑油浸出后方可正常使用。
五、快速滚切机刀片维护保养
1、及时清理刀具周围的零件及杂物。
2、注意检查电机、轴承、轴套等的发热情况，其温升不得大于300C，否则应修理。
3、机器外观要注意保护，保持表面干净，无尘垢和铁锈。
4、机器不用时必须按一般机器规定的封存方法封存。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。