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 | 操作方法 |
四种制样压力控制模式 快速模式：适用外形简单的试样，6-8分钟完成一模双样。流动性优先模式：适用于结构复杂的试样。填充支撑优先模式：适用使用自由流动粉末型树脂填充环型，管型等中空结构的样品。 压力保护模式：适用于脆性易折断的试样或者容易变形的试样。
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| 技术特点 | |||
 全触屏调节温度和压力，具备300套镶嵌参数可预存，一键轻松操作。精准的温度和压力控制和调节能力，可以适用市场主流的各类型热镶嵌料，完成高质量的热镶嵌。 |   | ||
| 选择存好的镶嵌参数或 重新设定参数 | 打开保险和防护盖 | ||
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 模块式4X600W的360度环绕加热冷却一体化动态控制，4个方向升温冷却同时进行，确保控 温的精准性，温控范围20℃到200℃。 （可调节每次增量1℃） |  一模双样，确保相同镶嵌条件的同类型样品的交叉验证。 如使用一模双样，次填充树脂后放 入双模垫片和样品，再次填入树脂即可 | ||
 压力源采用更清洁的压缩空气，气源要求低，气动控压模块更精准，反应速度更快，*达成动 态精准模腔压力控制，压力调节范围0-1600DaN( 值相当于226bar，可调节每次增量10DaN， 相当于1.5bar)。 | 
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| 程序完成后打开保险和防 护盖升起活塞取出样品 | |||
 同时冷却水流量*智能程控，可节约用水达到 25 （0 -25 可设定） | |||
| 切割冷却 | ||||
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| 双模模腔、活塞及双模垫片 制作不同尺寸的样品使用 30mm双模模腔、活塞及双模垫片 40mm双模模腔、活塞及双模垫片 50mm双模模腔、活塞及双模垫片 | 加热冷却系统 制作不同尺寸的样品使用 30mm、40mm通用加热冷却系统 50mm加热冷却系统 | 空气内循环冷却系统 在水源不稳定时，替 代水冷却系统 | ||
| 相关技术参数 | PRESSLAM1.1 |
| 可制样尺寸 | Ø 25.4mm/ Ø30mm/ Ø40mm/Ø 50 mm |
| 加热系统 | 4 x 600 W 环绕加热 |
| 温度控制范围 | 20至200°C数控可调 |
| 加热时间 | 0至30分钟数控可调 |
| 冷却时间 | 0至30分钟数控可调 |
| 模腔压力 | 0 至 1600 daN数控可调 |
| 一模双样能力 | 所有尺寸模腔均可实现 |
| 数据备份能录 | USB接口，可预存300套制样数据 |
| 热镶嵌模式 | 预设4种加温加压冷却模式 |
| 样品模腔操作 | 半开式样品推出安全锁 |
| 模腔更换便利性 | 快捷型模腔更换，无需接电接水 |
| 开机预热模块 | 自动，开机后6分钟后自动完成模腔预热 |
| 冷却水节水控制 | 自动数控设定，节水能力为25% |
| 配电 | 220V，50HZ，2.4KW |
| 配气 | 6至10 bar的压缩空气 |
| 整机尺寸（长X深X高） | 250 x 470 x 680 mm |
| 整机重量 | 72 kg左右 |
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