硫铁矿有多种不同的类型，常见的有煤系硫铁矿和黄铁矿，其选矿方法都一样，通过简单的重选设备即可获理想的选矿效果，当然重选法也不是的硫铁矿选矿方法，浮选法也可以用于硫铁矿的洗选，但浮选成本高，设备投资大，相对于硫铁矿这种经济价值稍低的矿物选矿，浮选就不是很合适，单一从选矿成本上来讲，浮选成本大约是重选的3-5倍，因此浮选硫铁矿所获得的经济效益往往较小。重选法使依据硫铁矿与伴生脉石间的比重差进行的重力选矿，采用破碎，研磨等工艺将原矿石破碎至单体解离的程度，然后通过回收率高，处理能力大的跳汰机进行重选富集，获得理想品位的硫铁矿精矿，也就是常见的硫精砂。

煤系硫铁矿重选设备的选择有很多种，一般以跳汰机作为分选设备，有些地区还在使用落后的摇床工艺提纯硫铁矿，大多数地区已添置了跳汰机作为核心分选设备。煤系硫铁矿重选设备又分为粗粒跳汰机和细粒跳汰机，具体选矿何种跳汰机作为分选设备则需要考虑硫铁矿的用途，如硫金砂用于制硫酸或钾肥，对粒度没有具体要求，这种情况下*可以采用细粒跳汰机。而对于铜陵地区的粗粒硫铁矿，其精矿多用于配重行业，需要粗颗粒的硫铁矿块矿，这种情况下需要采用粗粒跳汰机进行洗选，获取大颗粒硫铁矿。

煤系硫铁矿重选设备属于双列侧动式梯形跳汰机，共有八个的跳汰室，分为四个的选矿槽，每个选矿槽的冲程，冲次，水量都可以调节，因此该机可同时应用4种不同的跳汰制度，生产较大粒度范围内的矿物，一般情况下用于选别0-8mm的中，细粒物料，大可扩展到10mm。该机选矿生产量大，每小时可大30-40吨的处理能力。回收率高，对于大于0.3mm的硫精砂颗粒回收率大于90%。选矿成本低，无污染。该机功耗小，处理能力大，采用循环水作业对环境无污染。

 硫铁中选硫一般是从硫铁矿的原生矿石中提取或是从煤矸石中提取硫，而这两种 的硫都可以用重选设备提取。在重选设备中，本厂强烈*使用跳汰机。 跳汰机是出现较早的一种重力选矿设备，它利用水作为选矿介质，在垂直交变的 水流中迫使不同比重的物料分层并分别排出机外，实现轻重不同物料的分选工作 。跳汰机作为重选设备的一种，具有处理能力大，回收率高，自动化程度高，选矿效果好等多方面的优势。由于硫铁比重较大，废石比重相对较小，因此用跳汰 机很容易将硫铁分选出来，而且跳汰机对于细粒嵌布的硫铁矿分选*，获得全国各地客户的*好评。常用于重选硫铁矿的跳汰机主要是梯形跳汰机，下动式跳汰机以及锯齿波跳汰机，具体型号需要根据客户矿石粒度，处理量，矿石具体性质确定，客户购置跳汰机时需根据厂家建议配置。

硫精砂即为硫铁矿，因此硫精砂的洗选方法与硫铁矿的洗选**，可以通过浮选法进行硫精砂的洗选提纯，也可以通过重选法获得粗粒级硫精砂。浮选法主要用于细粒嵌布低品位硫铁矿的选矿提纯，其选矿流程包括破碎，研磨，分级，浮选，压滤等等，选矿设备投资较大，选矿成本也比较高，但选硫精砂的品位和回收率均令人满意。重选法主要是依据硫铁矿与废石的比重差异进行的分选，硫铁矿比重较大，而废石的比重较小，通过跳汰机等重选设备的分选可以获得比重较大的硫精砂和比重较小的废石。重选法选硫精砂的设备投资较小，运营成本低，尤其对于粗粒级硫铁矿的洗选*，选矿效率高，也用于从煤矸石中提取硫精砂，选矿*。在四川，铜陵，云南等地均有跳汰机选硫精砂的实例。

硫铁矿的选矿提纯必然要经过破碎的过程，当然对于原矿就是细砂的硫铁矿则不需破碎。破碎的目的在于打破硫铁矿与废石的连生体，使硫铁矿结晶体单体解离处理，这样才能达到理想的选矿品位和回收率。这一过程就需要用到破碎机，如鄂式破碎机，锤式破碎机等，由于根据客户要求还可配置棒磨机控制产品粒度，减少破碎设备的损耗和粉状矿的产生。具体破碎的粒度需要根据矿石性质确定。煤系硫铁矿重选设备包括鄂式破碎机，高效细碎机，棒磨机，跳汰机等。鄂式破碎机主要作为一段或二段破碎使用，作为是将大块的矿石破碎至小块，高效细碎机和棒磨机的作用大体*，是将粗碎后的物料再次粉碎，达到有用矿物与脉石单体解离的程度，然后通过跳汰机将比重不同的两种矿物分开，获得终精矿。

洗煤厂在洗煤的过程中已经将大部分的煤炭挑选出来，被抛弃掉的是矸石，硫铁矿等重矿物，因此煤炭中的硫铁矿含量较低，而重矿物中的硫铁矿含量较高，从这些矸石等重矿物中分选出硫铁矿制成硫精砂，不仅可以减少这些硫铁矿对环境的污染，也可以产生非常可观的经济效益，因此近今年来有不少从事从煤矸石中提取硫精砂的事业，并获得了良好的效果。从煤矸石中提取硫精砂的过程实际上就是煤系硫铁矿加工硫精砂的过程，这个过程需要用到重选的方法和设备，常用设备为跳汰机。

    选硫精砂跳汰机重选法是根据矿物间的比重差进行的选矿方法，比重差越大，选矿效率越高，选矿效果越好。硫铁矿比重4.9-5.2，而煤炭或矸石的比重都低于2.6，因此硫铁矿和煤矸石之间存在较为明显的比重差，通过重选的方法可以获得很好的选矿指标。煤系硫铁矿大多以粗粒致密结晶体的形态嵌布在煤矸石中，通过破碎或者粗磨得方法就可以是硫铁矿和煤矸石单体解离，然后通过跳汰机重选的方法就可以很好的回收煤矸石中的硫铁矿。
    通常情况下，煤系硫铁矿加工硫精砂的生产线包括破碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等。含硫铁矿的煤矸石经过粗碎后进入棒磨机进行粗磨，棒磨机是一种常规的细碎设备，具有工作效率高，过粉碎现象少，使用寿命长等优势，是煤矸石提取硫精砂的理想的细碎设备。经过细碎后的物料直接给入跳汰机进行洗选和提纯，可以很好的回收煤矸石中的硫铁矿，也就是所说的硫精砂。跳汰机回收煤矸石中的硫铁矿效率高，效果好，获得了广大客户的*好评。跳汰机的尾矿经过脱水筛脱水后直接送往煤矸石发电厂或砖厂做燃料。跳汰机的精矿经沉淀后就是市场上所说的硫精砂。
    因此煤系硫铁矿加工硫精砂是一个非常简单的工作，只需将煤矸石粉碎至硫铁矿和矸石单体解离的粒度范围之内，然后通过跳汰机的洗选作用回收矸石中的硫铁矿，选矿工艺简单，选矿设备投资小，无污染，回报高，是一个利国利民的投资项目。

对于一般类型的硫铁矿，硬度较大，客户要求处理能力又比较大的情况下，一般采用鄂式破碎机粗碎，棒磨机细碎，梯形跳汰机重选的设备配置。棒磨机作为一种高效的细碎设备，主要优点是处理能力大，设备损耗小，磨矿产品均匀等，对于硬度较大的矿物细碎有着不俗的表现，而且不会产生过磨的现象，有效避免了因过磨而造成重选流程回收率偏低的现象。

煤矸石是目前我国排放量大的工业废弃物之一,不仅侵占土地,而且污染环境。煤矸石中硫铁矿是导致矸石自燃和降低煤矸石综合利用价值的有害物质,同时也是重要的制酸原料。硫铁矿的回收利用不仅可以获取经济效益,而且能*降低矸石自燃几率,提高矸石的综合利用价值。减少矸石占用土地量,改善矸石山周边环境.因此结合煤矸石中硫铁矿的嵌布形态,详细介绍工业实践中煤系硫铁矿分选工艺的研究进展,为相关煤企的煤系硫铁矿分选提供借鉴和指导.

我公司在金属矿物及非金属矿物的分选、分离、集中环节中起到了至关重要的做用。特别是在对品位较低或者尾矿的回收中起到了决定性做用，让大部分您认为没有开采价值或已废弃的尾矿得到了重新的利用，产生价值。特别是我们生产的重选设备能起到关键做用，选矿成本低，对环境无污染的特点．其应用范围包括：金、钨、锡、镍、铬、铜、铁、锰、钛、铋、铅、锌、钽、铌、铀等金属及石英砂、锆英砂、重晶石等非金属的集中回收中起到关键作用。