目前选硫铁矿常用、有效的选矿方法为浮选和重选。重选法主要适用于粗，中粒嵌布的硫铁矿选矿，浮选法主要用于细粒嵌布硫铁矿的选矿，选用哪一种选矿方法处理硫铁矿需要根据矿石性质，选矿指标要求，场地要求等多方面因素确定。一般情况下通过重选法即可获得合格品位的精矿，要求精矿品位较高的可采用重选-浮选联合工艺流程。

浮选硫铁矿设备适用于各种类型的硫铁矿选别，在加工过程中，萤石矿产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。从而得出精度、纯度较高的硫铁矿产品。

浮选硫铁矿设备选矿流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。

开采的硫铁矿矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，用户根据自己具体生产情况，如果觉得粒度过大，可以使用圆锥破碎机进行二次破碎；第二步磨矿环节，采用一段磨矿流程，硫铁矿在破碎至合理细度后经由提升机或给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉磨，注意磨矿细度和分级溢流浓度；第三步进行分级，借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，利用螺旋分级机对矿石混合物进行洗净和分级；第四步选矿，经过洗净和分级的被送入浮选机，加入药剂，使得所要的矿物质与其他物质分离开；第五步脱水，在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物。整个流程分工明确，选矿精度高，选矿工艺好。

浮选硫铁矿设备可以划分为破碎设备、研磨设备、分级设备、选矿设备、脱水设备等。其中破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机，研磨设备设备包括球磨机，分机设备包含螺旋分级机等，选矿设备主要是不同型号的浮选机设备，脱水设备要靠烘干机和浓缩机等，当然，在其中也少不得一些类似胶带输送机这样的辅助设备的助力与配合。整个生产线设备配置合理，不存在无用或者闲置的设备。

浮选硫铁矿设备重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。*每年经浮选处理的硫铁矿矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十万吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，选别硫化矿石回收率在90%以上，精矿品位可接近纯矿物的理论品位。

硫铁矿浮选工艺的理论基础大体相同，即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

硫铁矿天然可浮性较好，采用常规浮选药剂（丁基黄药和2#油）即可获得较好指标，在弱酸性介质中可浮性较好，随PH上升，可浮性下降，PH超过9-10，黄铁矿受到抑制（一般氧化钙抑制效果较为明显），可浮性急剧下降；在酸性介质中浮选，少使用黄药类捕收剂（在酸性介质中易分解），可使用丁铵黑药替代。并且一般硫铁矿一般含硫均较高，受自然日晒-高温等氧化因素易分解成硫酸及其盐类，因而一般矿石磨矿后均呈弱酸性，需根据实际情况确定用药种类，可通过小型试验得出药剂制度。

铜硫铁矿多属矽卡岩型铜矿，一般储量较小，在我国安徽、湖北、河北、辽宁等地都有。
    这类矿石的特点是，铜矿藏以黄铜为主，档次不高；铁矿藏以磁铁为主，档次较高，并且含铁高时，含铜下降；硫化铁矿藏除黄铁矿外，常含有磁黄铁矿。
    一、铜硫铁矿石的分选
    铜硫铁矿的分选流程，一般是先用浮选法浮出铜硫矿藏今后，再用磁选法选出磁铁矿。
    铜硫矿藏的浮选，可用优先浮选，也可选用混合浮选后别离的计划，这要依据矿石中铜硫含量比及其嵌布特性而定。
    关于铜硫铁矿石的分选，强化磁黄铁矿的浮选，是进步硫回收率和下降铁精矿中含硫量的要害。活化磁黄铁矿的计划有：＋硫酸铜、钠＋硫酸、钠＋硫酸铜、草酸＋硫酸铜等；此外，铵离子、铜铵络合物的硫酸盐、单基替代的磷酸钠等也是磁黄铁矿的有用活化剂。关于含磁铁矿较高的矿石，常选用铁精矿脱硫浮选来下降其含硫量。

    二、铜硫铁矿的出产实践
    某铜硫铁矿属矽卡岩含铜磁铁矿。铜矿藏以黄铜矿为主，其次是辉铜矿、铜蓝。硫化铁矿藏是黄铁矿和枯榴石。金属硫化物呈细粒浸染状或被包裹于磁铁矿颗粒中，所以有必要将它们磨细。
    该矿出产的准则流程如图1所示。铜硫混合浮选在中性（pH=7左右）矿浆中进行，铜硫别离浮选时用石灰作按捺浮铜抑硫，加石灰调理矿浆pH=11～12。为了下降铁精矿中含硫，磁选后铁精矿进行了脱硫浮选，用＋硫酸铜作活化剂活化磁黄铁矿。尽管磁选后进行脱硫浮选，其铁精矿中含硫仍在1%左右。

一种用分步浮选法从硫铁矿中生产高品位硫精矿的方法，其步骤包括以含硫品位15～36%硫铁矿矿石为原料，经碎矿、磨矿后再进行一次浮选、得硫精矿Ⅰ和尾矿，再对尾矿进行浮选得粗选精矿和粗选尾矿，后对粗选精矿进行2～4精选得硫精矿Ⅱ，对粗选尾矿进行2～3次扫选得终尾矿，将硫精矿Ⅰ与硫精矿Ⅱ合并得硫精矿。工艺流程短，硫酸用量少，生产成本低，能耗低，所得硫精矿含硫品位＞48%，尾矿含硫量低，有利于尾矿的综合利用。

浮选硫铁矿设备不仅给客户带降低投资成本，并且年产量大，收益快；整个生率配的配件操作灵活，损耗小，能为客户带来可观的经济效益。该套设备的配置搭建可以灵活改变，主是根据物料性质及用户的要求来确定，力求为客户配备选搭比较合理、经济的生产线。硫铁矿浮选生产线可降低电耗20%—30%，为客户大大降低了生产成本，提高了企业的综合效益。

我公司是一家进出口企业，公司主要生产大、中型系列矿山机械、建材、冶金设备生产线、石料制砂设备等，是集研发、生产、销售为一体的股份制企业。公司主要生产制造回转窑、球磨机、立式辊磨、辊压机、超细磨、重型锤式破碎机、*破碎机、圆锥破碎机、鹅卵石制砂机、移动式破碎站设备，年生产水泥设备、陶粒砂设备、砂石料设备1200余台，公司研发用于有色金属和非金属特种行业提取氧化锌、金属镁、铅等有色金属和非金属高岭土 、硅藻土等焙烧煅烧设备，投放市场10余年深受国内外客户的青睐。