主要参数：
| 型 号 | C41-25kg分体式空气锤 |
| 落下部分质量（kg） | 25 |
| 打击能量（kj） | 0.27 |
| 打击次数（Min-1） | 250 |
| 工作区间高度（mm） | 240 |
| 锤杆中心线至锤身距离（mm） | 200 |
| 可锻毛坯方长(mm×mm) | 40*40 |
| 可锻毛坯 圆 | Φ45 |
| 电机功率(kw) | 2.2 |
| 砧座重量（kg） | 250 |
| 电机转速(r.p.m) | 1440 |
| 整机重量（kg） | 760 |
| 机器外型尺寸（mm） | 800×410×1213 |
空气锤特点；
1、以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与振动频率可通过调节气压控制
2、使用高强度铝合金制成，重量轻、体积小
3、简单、不易损坏
分体式空气锤主要由机架、传动、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气和砧座等部分组成。
机架是空气锤的主体，在机架上面安装有电动机，传动装置，工作和操纵，这些在机架上紧凑组合成一个整体。
传动包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通，通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成，锤杆和工作活塞为一整体，为使其重量符合技术规格吗，可制作成空心件，锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
配气由上气道中上旋阀，下气道中的下旋阀，操作手柄或脚踏杠杆组成，通过配气来控制各种动作的砧座，砧座上面安装着砧垫和下砧，为了满足锻造的稳定性，砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍，它安装在坚固的钢筋水泥基础上，其间垫有垫木，可消除锤击时产生的震动。
电动机通过减速和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
传动包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通，通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成，锤杆和工作活塞为一整体，为使其重量符合技术规格吗，可制作成空心件，锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
配气由上气道中上旋阀，下气道中的下旋阀，操作手柄或脚踏杠杆组成，通过配气来控制各种动作的砧座，砧座上面安装着砧垫和下砧，为了满足锻造的稳定性，砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍，它安装在坚固的钢筋水泥基础上，其间垫有垫木，可消除锤击时产生的震动。
电动机通过减速和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
空气锤是以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制，使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢，简单且不易损坏的锻锤。 锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。分体式空气锤是小型空气锤的一种，该机利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的加工。
由于锤头其较小公斤的特性，分体式空气锤适用于各种自由锻造: 如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等，使用开式垫模可以进行各种模锻广泛应用于五金工具、医疗器械、金银加工、制造业、农机具及铜管厂等行业， 是一种经济实用型机床，机床使用方便，容易操作。
结构介绍；
求锤系双缸单柱，双作用自由锻锤，由电动机单独驱动，通过脚踏杆或手柄操作两上旋阀实现如下一些动作：锤头悬空，单次打击，连续打击。
本锤不仅结构简单，操纵方便，动作灵活，而且搬运，安装维护方便。
本锤有七个部分组成，它们是锤身、砧座、传动、操作，润滑、电器，地基。
空气锤，包括机架和工作气缸，工作气缸下端设锤杆导向套，工作气缸的活塞下端依次连接锤杆和锤头，机架的底座上位于锤头正下方设砧铁，锤头包括一体成型的缓冲部和其下方的冲压部，且两者的底端面直径均小于其面直径；锤杆导向套内部设锤杆滑动孔；锤杆滑动孔的侧壁上设焊铜层；锤杆导向套下部的外圈设外部包覆减振橡胶垫的安装座；砧铁底端的四个角部设结构相同的限位块；底座上对应各限位块分别配合设限位卡槽；底座设置于底座安装板上，底座安装板的内部位于砧铁的下方设空腔，空腔内均匀设多个减振器。本实用新型具有结构强度高、稳定性好、减振缓冲能力强，使用寿命长、维修成本低、整体工作效率高的优点。
润滑；
锤的正常运转必须配有良好的润滑：缩缸的润滑，在压缩缸外部装有一个自吸泵，油泵出油管装在有钢珠的管接头上，当缸内气压高于大气压时，气体冲动钢球向上封闭油路的孔道。防止润滑油或压缩空气流入油泵。在开动气锤之前，应先加满自吸泵，同时调动自吸泵油针，使之进油情况正常运转正常每分钟滴入缸内2公分，为确认润滑情况良好后，才开始工作。工作缸及压缩缸均用11#或24#气缸油。润滑油必须清洁或经过滤器过滤后再使用，轴承的润滑用4#钙基润滑油，安装时根据图纸装入，以后定期加入通常为半年一次。
空气锤在锻造过程应注意哪些地方；
1、锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。
尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。
2、工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。
地基技术要求；
1、地基下面的土质必须压实，按理论计算其耐压力为15kg/cm2.
2、地基必须在缴备安装前1.5个月浇灌好，水泥标号用400#或500#.
3、建议用二层钢筋网，一层距地表面为200毫米，二层距一层为250毫米，钢筋直径为6毫米，网格尺寸为100毫米注意留出地脚螺栓的孔。
4、垫木可用红松、桦木和其它落叶松，其含水量在表层1-2厘米范围不大于25%，防腐可用水柏油或废机油、沥青。
注意事项：
振动器必须以高张力螺丝配合平垫圈及弹簧垫圈固定，振动器装置在高处时，应在桶槽斜斗处应加装安全吊索以确保安全。气源一定要干净，因为污染的气源会加速活塞锤头的磨损，造成密封失效，空气锤无法动作。空气锤的底座必须贴在加强板上，确保冲击锤头垂直撞击加强板，防止锤头侧向受力。
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