性能特点
分级效果好
筒体内部采用新型分级衬板与标准阶梯衬板等规格，增加了物料研磨表面积，分级效果更好。
易于安装维护
新型隔仓结构采用了可调扬料板与固定扬料板，易于安装，后期维护及更换更加简单。
磨损少、寿命长
原料磨机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率。
粉磨细度高
采用高细筛分磨粉技术，内置特殊结构的双层隔仓装置、活性衬板和磨尾出料装置，满足客户的对粉磨细度的需求。
工作原理
原料磨在工作时，减速装置通过电机驱动仓体回转，物料均匀的由原料磨的进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,水泥磨仓内有阶梯衬板或波纹衬板等不同类型的衬板，安装不同规格钢球，仓体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后产生重力作用，使物料不断抛落和泻落，物料在冲击和研磨作用下渐渐被粉碎。
被粉碎的矿石经排料部排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到原料磨内继续粉磨。原料磨的大端盖和出料系统采用了的流线型设计，磨尾无出料蓖板，通风量大，提高了磨机产量，由磨尾进入大量的热风，因而烘干能力强。
技术参数
| 产品规格 Specification (m) | 生产能力 Capacity (t/h) | 磨机形式 Ball mill form | 传动形式 Transmission type | 电机功率 Motor power (kw) | 减速机Reducer | 重量 Weight (t) | |
| 型号Model | 速比Ratio | ||||||
| Φ2.2x7.0 | 12-13 | 圈流 | 边缘 | 380 | ZD70 | 5 | 54 |
| Φ2.4x7.0 | 15-17 | 圈流 | 边缘 | 475 | ZD80 | 4.5 | 70.5 |
| Φ2.4x8.0 | 16-18 | 圈流 | 边缘 | 475 | ZD80 | 4.5 | 78.5 |
| Φ3.0x9.0 | 42-47 | 圈流 | 边缘 | 1000 | MBY800 | 7.1 | 156.5 |
| Φ3.2x9.0 | 62-65 | 圈流 | 边缘 | 1250 | MBY900 | 7.1 | 184.5 |
| Φ3.8x7.5 | 80 | 圈流 | 边缘 | 1600 | JDX900 | 5.6 | 233 |
| Φ4.6x10+3.5 | 190 | 圈流 | 边缘 | 3550 | JQS3550 | 15.1 | 358 |
| Φ4.6x10.5+3.5 | 210 | 圈流 | 边缘 | 3550 | JQS3550 | 15.1 | 360 |
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