性能特点

部件损耗少

钢渣球磨机内物料颗粒在研磨介质之间和研磨介质与衬板之间被冲击和研磨而粉碎，在粉碎物料过程中，研磨介质和衬板的表面常吸附一层细粉，起缓冲垫层作用，因此钢渣球磨机部件的损耗较少。

降低电耗、节省投资

用钢渣球磨机粉磨物料，可以使粉磨系统的总电耗显著降低，比传统粉磨方式节能25-50%，每年节电效益相当可观，对于同样生产能力要求的其它磨机相比，生产投资较少。

生产效率高

通过对磨机本身的内部结构和系统中选粉设备进行了不断地改进，使钢渣球磨机的潜在能力得以充分发挥，增加产量达50%以上，提高了整个系统的生产效率。

设备大型化

传统钢渣球磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制，钢渣球磨机大型化受到很大的制约，改进后的钢渣球磨机很好地解决了此类问题。

工作原理

原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生一定的研磨作用。

技术参数

型号	筒体			生产能力(t/h)		电机功率 (kw)	重量 (t)	备注
型号	直径(mm)	长度(mm)	转速(r/min)	生料	水泥	电机功率 (kw)	重量 (t)	备注
M2265	2200	6500	21.95	17-19	12-14	380	48.5
M2275	2200	7500	21.95	19-21	15-16	380	51.4
M22110	2200	11000	21.95	20-22	14-16	570	79.5
M2470	2400	7000	20.4	22-24	14-15	475	68.5
M24100	2400	10000	20.4	28-30	17-18	630	98.6
M2670	2600	7000	19.6	22-25		570	85
M26130	2600	13000	19.7	37-42	25-30	1000	164.8
M3090	3000	9000	18.7	36-44	30-35	1250	157.2
M30110	3000	11000	18.7	55-65	40-47	1400	175
M3290	3200	9000	17.7	48-52		1000	126
M32120	3200	12000	17.8	68-75	48-56	1000	210
M3475	3400	7500	16.9	56-60	44-48	2000	166.7
M35110	3500	11000	16.5	70-75	50-55	2500	141	不含主传动
M38120	3800	12000	16.3		58-60	2x1600	225.6	不含主传动
M40130	4000	13000	15.46		90-100	2800	376
M42110	4200	11000	15.75		105-110	2800	254.2	不含主传动
M46110	4600	11000	15	140-150		2x630	272	不含主传动