制氮机纯度下降的原因及解决办法有哪些？

引起制氮机纯度下降的原因有什么?快来和小编一起学习一下吧! 1、制氮机的吸附压力不稳定如过高，超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低，低于0.6Mpa; 2、气源含水油量过多; 3、出气部分接口漏气; 4、进气量过大使压力上升过快; 5、制氮机的分子筛中毒。 有以下几种改善制氮机的制氮纯度的解决措施： 1、减少时气压力、加大进气压力; 2、进气口加个储罐; 3、取下重新插接; 4、更换分子筛; 5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量，入口前加装油水分离器。

髙压充放电式臭氧发生器中有这几种

臭氧发生器工作中时候造成很多的能源，必须水冷却，不然活性氧会因为高溫而边造成边溶解。水冷散热型超声波发生器水冷却好用，工作中平稳，活性氧无衰减系数，能够长期持续工作中，但构造繁琐，成本费稍高。风冷式型水冷却实际效果不足理想化，活性氧衰减系数显著。 1、整体特性平稳的性能臭氧发生器一般全是水冷式的。风冷式通常只用以活性氧生产量较小的中低端臭氧发生器。在采用超声波发生器时，应尽可能采用水冷散热型的。 2、因为活性氧是靠co2来造成的，而气体中co2的含水量只能21%，因此空气型超声波发生器造成的臭氧浓度相对性较低，而罐装或的co2纯净度都会90%左右，因此co2型超声波发生器的臭氧浓度较高。 3、按电极化原材料区划，普遍的有石英管、陶瓷纤维板、陶瓷管、玻璃试管和搪瓷管等几类种类。现阶段应用各种电极化原材料生产制造的臭氧发生器销售市场上均有市场销售，其特性各不相同，夹层玻璃介电体低成本特性稳是人工服务生产制造活性氧应用开始的原材料，但冲击韧性差。 4、瓷器和夹层玻璃相近但瓷器不适合生产加工在大中型臭氧机中应用受限制。搪瓷是这种新式电极化原材料，物质和电级于一体化冲击韧性高、可精密机械加工精密度较高，在大中小型臭氧发生器中普遍应用，但生产制造成本费较高。