现在很多行业都是需要使用到氮气的，然而市场上的制氮设备也就是制氮机，然而制氮机把空气中的氮气和氧气进行分离，从而获得氮气的设备。那么氮气生产出来以后很多企业对于氮气的要求也是不一样的，有的还需要转化成液氮，那么液氮在使用的时候要注意哪些安全事项。 液氮应贮存于国家正规厂家生产的合格液氮容器(液氮罐)内，并置于通风良好且避光、阴凉的房间内。液氮容器只能用原罐塞封口，罐口一定要留有空隙，严禁密闭罐口，否则因压力过大，有发生爆破的可能。 从罐内提取冻精时做好个人防护，液氮是低温制品(温度为-196°)，在使用过程中要防止冻伤。为保证精子活力，应及时向液氮罐内添加液氮，确保罐内冻精不能暴露于液氮外面。 注意液氮喷溅伤人，液氮沸点低，遇到高于其温度的物品(常温)都要剧烈沸腾、气化，甚至飞溅喷射。经常检查液氮罐的绝热性能，对在使用过程中发现罐壳外表挂霜或保温性能差的液氮罐应停止使用并立即更换。 液氮罐由于其制造精密及其固有特性，无论在运输、存放时均不准倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放并始终保持直立。特别在运输过程中一定要固定好，谨防倒翻将液氮倾泻后冻伤人或器物。由于液氮不具杀菌性，因此接触液氮的器械要注意消毒。

真空热处理（管壳式换热器）是国内外正在采用的比较的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气。 例如，当钢铁件在真空炉中加热时，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压力。 又如，在真空加热油淬的真空淬火过程中，有时为了确保或提高淬火油的冷却能力，需在工件冷却之前，向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时，需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件（钢件的弯曲使用弯管机）真空回火时，在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热，以及实现回火后的快速冷却。 真空热处理所需的氮气，有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大，体积远比氮气小，便于运输和贮藏，而且在大量供应时价格也较便宜。所以，液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。工业生产中氮气的制造使用制氮机。 在国外和我国上海等地，有不少厂家就使用较大的专用储存罐，存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮，并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为，使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。 当然，是用液氮合算，还是用瓶装氮气或制氮机供氮合算，这与当地的气源条件、以及热处理生产厂用氮气量的大小等具体情况有关。液氮的价格不仅与其纯度的高低有关，与一次购入量的多少也有关。例如在2003年春季和夏季，湘潭有一家制氧厂生产销售的液氮，一次购1000L以上时，售价为每升1元；若零售，则每升4元。