制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低?

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。

社会上制氮机缓冲罐到底有什么作用

制氮机大家应该都是比较熟悉的，在社会上很多行业都有所使用。制氮机组件中都是有缓冲罐的，那么这个缓冲罐到底都有什么作用呢，很多用户也都不是很清楚，那么今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 在制氮机系统中缓冲罐一般有空气缓冲罐和氮气缓冲罐，那么这两个缓冲罐到底有什么作用，下面就来详细的看下。 空气缓冲罐的必要性作用: 保持供气压力的稳定性。制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间仅为1~2秒，也就意味着瞬间耗气量相当大。如果没有空气缓冲罐，压缩空气直接进入制氮机，制氮机前级的空气净化系统在瞬间无法处理完大量的压缩空气。这样一来，大量含水含油的压缩空气直接进入制氮机吸附塔内部，必然使分子筛中毒,缩短分子筛的使用寿命，降低产气率，增加用户使用成本。 氮气缓冲罐的必要性作用: 一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐，这种做法是不可取的，单独配置氮气缓冲罐有其必要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高。为了防止氮气纯度的波动，我们需要配置氮气缓冲罐，可以使氮气纯达到一个平稳的状态后输出。另外，根据变压吸附工艺的特性，要求快速均压、快速放空、气流稳定。氮气缓冲罐在制氮过程开始时会向将要工作的吸附塔补充氮气，一方面可以减少压缩空气的耗量，一方面可以快速得到符合纯度要求的氮气。如果使用氮气储罐来代替，一方面氮气储罐的压力会波动，另一方面也会影响制氮机的纯度和后级用气。