高温耐磨陶瓷胶泥

锅炉输煤、制粉系统易磨损部位主要有煤粉仓、料斗、输煤管弯头、排粉机壳、磨煤机出口、粗细分离器等。这些部位在运行过程中，由于长期受到高浓度煤粉及其中杂质的冲击和磨损，极易造成磨穿漏粉，从而影响输煤制粉系统的正常运行。

 我公司经多年研究，对锅炉输煤、制粉系统易磨损部位采用科德表面（Kede-Surface）TM耐磨陶瓷涂料（型号：KS-400）或粘贴耐磨陶瓷片进行磨。由于耐磨陶瓷涂料与钢材结合牢固、不脱落、易施工等特点，已在电厂得到广泛应用。

 该耐磨涂料（型号：KS-400）是我公司针对锅炉输煤、制粉系统磨损机理及工作环境研制开发的陶瓷涂料。它主要以高聚合物为基体，内掺硬质陶瓷颗粒及增韧纤维，涂料固化后形成坚硬、致密的耐磨涂层。保护锅炉输煤、制粉系统免受煤粉的磨损。另外涂料中还加入一定量的固体润滑剂，降低涂层的摩擦系数，以保证煤粉的流动性。

 施工工艺：

 1. 表面清理：清除工作表面的浮灰、结垢和铁锈。

 2. 焊接铁丝网：对于大面积施工，应先将铁丝网或龟甲网焊接在钢板表面上，作为骨架材料，以提高涂层与钢板的结合强度及涂层的整体性。铁丝网与钢板应焊接贴实，不能有翘起。

 3. 涂覆涂料：将涂料均匀的涂抹到钢板上，捣打贴实。保证铁丝网或龟甲网在涂料内部，不能漏出。涂料可涂抹与垂直或吊顶的工作面上。

 4. 自检：施工完成后对涂层进行检查。涂层表面应光滑、致密，不能有开裂现象，涂层厚度应达标。对不合格处应重新进行处理。

 KS-400主要技术指标：