产品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、铣床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
2、铣床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
产品参数
PRODUCT PARAMETERS
| 主要技术参数 | X6132 | X6132BH | |
| 主轴孔锥度 | 7：24 ISO50 | 7：24 ISO50 | |
| 主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm) | 30-350 | 450 | |
| 主轴中心线至悬梁的距离(mm) | 155 | 155 | |
| 主轴孔径(mm) | 29 | 29 | |
| 工作台回转角度 | ±45° | ±45° | |
| 主轴转速范围(rpm) | 30～1500 (18 级) | 30～1500 (18 级) | |
| 工作台面尺寸(mm) | 1325×320 | 1600×320 | |
| 工作台行程(手动/机动) (mm) | 纵向 | 700(680) | 900(880) |
| 横向 | 255(240) | 255(240) | |
| 垂向 | 320(300) | 440(430) | |
| 工作台进给范围 (mm/r) | 纵向 | 18级 23.5-1180 | 18级 23.5-1180 |
| 横向 | 23.5-1180 | 23.5-1180 | |
| 垂向 | 8-394 | 8-394 | |
| 工作台快速移动速度(mm/min) | 纵向 | 2300 | 2300 |
| 横向 | 2300 | 2300 | |
| 垂向 | 770 | 770 | |
| 工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距(mm) | 3/18/70 | 3/18/70 | |
| 主电动机功率(kw) | 7.5 | 7.5 | |
| 进给电动机功率(kw) | 1.5 | 1.5 | |
| 机床外形尺寸（长*宽*高）(mm) | 2294×1770×1665 | 2294×2050×1665 | |
| 机床净重(Kg) | 3200/3300 | 3400/3500 | |
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