产品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
1. 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2. 机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均 采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4. 工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5. X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6. 润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
2. 机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均 采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4. 工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5. X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6. 润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
产品参数
PRODUCT PARAMETERS
| 主要技术参数 | X6140 | |
| 主轴孔锥度 | 7：24 ISO50 | |
| 主轴转速范围 (rpm) | 30-1500 | |
| 主轴转速级数 | 18 | |
| 主轴中心至工作台面距离(mm) | 30～410 | |
| 工作台尺寸(mm) | 1600×400 | |
| 工作台承重(kg) | 800 | |
| 工作台行程 手动/机动 (mm) | 纵向 | 900/880 |
| 横向 | 315/300 | |
| 垂向 | 380/360 | |
| 工作台切削进给速度 (mm/min) | 纵向 | 19-950 |
| 横向 | 19-950 | |
| 垂向 | 6.3-317 | |
| 工作台快速移动速度 (mm/min) | 纵向 | 2300 |
| 横向 | 2300 | |
| 垂向 | 770 | |
| 工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距 (mm) | 3/18/70 | |
| 主轴电机功率 (kw) | 11 | |
| 机床外形尺寸（长×宽×高）(mm) | 2556×2159×1770 | |
| 净重 (Kg) | 3850 | |
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