1.番茄清洗机

番茄经流送沟水力输送进入生产车间，水力输送可以去除混入番茄原料中的草、叶等杂物，还可以洗去番茄表面附着的土、砂、微生物和农药，然后进入清洗机再强化清洗；

2.破碎

破碎番茄是为了更好地打浆，提高出浆率。番茄破碎分热破工艺和冷破工艺，采用的破碎方式与原料的品质及产品的质量要求有一定关系；

3.预热灭酶

番茄打浆前需经预热处理，其目的主要是抑制果胶酶的活性，防止制品产生汁液分离现象；使破碎的果肉软化，有利于打浆并减少打浆的损失，增加制品粘稠度；排除果实组织间隙以及浆汁中的空气，有利于维生素的保存和避免在加热浓缩时产生泡沫；

4.番茄打浆机

打浆精制是番茄酱加工的重要工序之一，通过精制机的破碎番茄一次完成打浆精制过程。打浆精制所产生的废渣率应该控制在一定比例，出渣过湿，则原料损耗率增大，出浆率必低；出渣太干，则会造成种籽在打浆机中被刮板挤擦破碎，影响成品的风味和形态；

5.真空浓缩

番茄原浆需要浓缩近六倍而成番茄酱。目前采用的设备仍以真空蒸发浓缩为多。常使用三效或四效的强制循环管式蒸发器，多效强制循环管式蒸发器适用于比较粘稠、流动性差的物料的蒸发浓缩；

6.高温瞬时杀菌

在短时间内进行快速的灭菌，这样物料的营养成分不受损、不流失，且产品颜色不改变；