外观尺寸 | 380×387×165 mm | 重量 | 10.5KG/电源,0.5KG电极枪 |
输入电流 | >10A | 输入电压: | 单相220V±15%,50Hz |
输出功率 | 2000W | 占空比(%) | 0-10 |
放电电容 | 4400uf | 放电频率: | 50-2000Hz |
NESD工艺修复金属设备有以下特点:
1、结合力强:电焊、氩弧焊、胶粘剂的修补仅是表面结合或将焊材由固态变为液态的熔融
结合;而NESD工艺是在高温放电情况下将固态焊材汽化,使焊材在物理与化学的过程中与
原有母材形成熔池的纯冶金结合。修复后通过车、铣、刨、磨、冲击、弯曲等不会脱落。
2、无退火变形:由于放电时间非常短(类似激光),远远小于放电脉冲间隔的时间,沉积过
程中传入基体金属的热量非常少,热影响区也很小,因而工件温升小(zui多比母材温度高
10°C),不会对冷焊部位造成变形、咬边和局部退火现象,也无残余应力。修复后可以轻松
的进行研磨、抛光、加工、电镀等工艺。
3、修复致密、无焊渣、无色差:由于氩弧焊、电阻焊(缺陷补片机)在施焊过程中仅是将焊材熔融或是局部点接触放电,无法形成*熔池或焊层*的饱和焊接,所以修复后经常出现焊渣、针孔砂眼等现象。NESD电弧冷焊*的熔池可以使修复面更加致密,不会出现焊渣、砂孔等现象。而且通过选择与母材等同的焊材冷焊,修复后的颜色与母材基本*。
4、一机多用、修复面广:即可以进行缺陷修复,又可以进行表面强化。对象不仅包括低碳
钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢,也可对传统方法难以修复的铝合金、
铜合金、镁合金等几乎所有导电材料进行*的修复。同时,针对特殊工件所要求的耐磨、
抗腐蚀、膨胀系数、延展率等问题,还可以采用钨钴(YG)、钨钛钴(YT)、钨钛钽(YW)、石
墨、不锈钢、钛合金等金属材料对工件表面或工作区域进行特殊的强化处理。
5、取材方便,修复无厚度:NESD的焊材仅要求直径是1.6mm-3.2mm的圆柱焊丝或焊条(仅
把药皮去掉即可使用),在市场上都可以找寻到。沉积厚度从几微米至几毫米均可。
6、重量zui轻、效率zui高:由于采用了模块化和大规模集成化,设备重量仅有10.5KG(而其
它或进口设备重量均在30-60KG);同时电容、电压、功率、放电频率及控制系统等参数的
调整和设计,使该设备的工作效率较同类或进口设备提高了3-5倍,是目前效率zui高的设备。
7、安全节能、性能稳定:电源设计有过流保护系统(OVER LOADING)与过热保护系统
(OVER HEATING),可有效保证设备使用的安全性。耗电功率为600W,节能效果明显。
高能微弧冷焊机在机械工业与机床业的应用:
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的心轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。典型应用如下:
1. 镗床镗杆堆焊修复;
2. 卡盘滑道磨损的堆焊修复;
3. 机床表面强化;
4. 高速铣口机的料盘口的表面强化;
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