1系统介绍：

本系统为在线涡流自动探伤设备，安装于工厂生产线当中，在不影响生产进度的情况下，检测工件是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，实现生产与探伤检测同步进行。

整套系统包括检测装置、机械、电气、气动、辅助附件五部分组成。可配套多频多通道涡流探伤仪、低频远场探伤仪、脉冲涡流探伤仪等检测仪器，采用阻抗平面分析、多幅相位幅度区域报警等技术，实现缺陷自动检测，并输出自动报警、打标及分选信号。

2 检测对象：无缝管、直缝焊管、棒材、线材，异型材等

3 检测材料：碳钢、不锈钢及铜、铝等各种有色金属和黑色金属

4 检测速度：0-550m/min

5 检测方式：1）穿过式，工件穿过涡流探头

2）放置式，涡流探头安装于被工件表面

6 检测标准：GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤方法

GB/T 11260-2008 圆钢涡流穿过式检测方法

YB/T 4083-2000 《自动化涡流探伤系统综合性能检测方法》

7 设备特点：不会对生产速度生产任何影响。

可以在现场高速生产条件下，对产品缺陷进行精确探伤、报警、定位打标。

涡流探伤应用电磁检测原理，为非接触式检测，不会对工件外观和品质属性产生任何影响。

可配套涡流探伤仪、漏磁探伤仪、超声探伤仪、磁记忆检测仪、硬度仪、低频远场涡流探伤仪、脉冲涡流探伤仪等设备针对不同管径不同要求搭配仪器。具体仪器参数详见各仪器介绍。

案例图片1：

案例图片2：

仪器运行界面：

各类配件：