GT260系列工业智能防爆机器人：罐体内部检测的安全利器

在石油化工、危化品存储等领域，罐体内部检测是保障安全生产的关键环节，传统人工检测受限于高危环境与空间约束，效率低且风险高。GT260系列工业智能防爆机器人的应用，革新了罐体检测模式，为复杂工况提供了安全高效的解决方案。

该系列机器人具备严苛的防爆设计，适配易燃易爆、腐蚀性等危险场景，搭配IP68级防水性能，可从容应对罐体内部残留介质与潮湿环境，从根源上规避人员入罐作业的安全隐患。其机身小巧灵活，能通过罐体底部排水孔等狭窄通道进入，适配200至3500毫米不同直径的罐体，弥补了人工无法抵达死角的短板。

检测能力上，机器人搭载200万像素高清双视摄像头，支持360°轴向旋转与220°径向翻转，配合前端60万lux、后端10万lux可调光源，可实现罐体内部360°观测。10倍自动变焦功能能精准捕捉裂纹、腐蚀、堵塞等缺陷，同步完成照片与视频录制，存储容量可达1TB。

依托智能控制系统，设备可自动扫描路径，搭配电缆长度计数与激光测量（可选）功能，精准定位缺陷位置。检测数据实时传输至10英寸高清显示屏，支持多语言操作界面，可自动生成检测报告，大幅提升数据追溯与分析效率。5小时续航能力与自动收线功能，确保单次作业覆盖大型罐体全区域。

目前，GT260系列已广泛应用于常压罐、压力罐、危化品容器等检测场景，相较传统人工检测效率提升75%以上，缺陷检出吻合度达98%以上，既保障了检测精准性，又为工业罐体安全运维筑牢防线。