真空磁悬浮熔炼炉是通过高频或中频交变磁场，在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力，使熔体悬浮，与坩埚内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及冶金等多学科于一体的综合冶金技术。由于磁悬浮的作用，使熔体与坩埚内壁脱离接触，这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热，从而导致散热速度聚减，使熔体可达到很高的温度（1700～2000℃），宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是：熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。

真空磁悬浮熔炼炉特点

1·真空磁悬浮熔炼，料与坩埚无接触冶炼，干净无污染。

2·冶炼温度高，温度可达2500甚至以上，专门应用于高熔点难熔金属，活泼金属等冶炼提纯。

3·采用磁悬浮IGBT电源，配合自助研发的水冷分瓣铜坩埚，悬浮效果好。

4·采用两级分子泵控制系统真空度高，可达5.0*10-5pa。

真空悬浮熔炼炉是在真空或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理，利用电磁力使炉料半悬浮，熔池与坩埚壁保持非接触，使炉料不受坩埚材料的污染。有效地用于活泼金属、高熔点金属、放射性材料及其合金等的熔炼。配有真空泵系统，用于在加热前抽出炉膛内的氧气。为了保证尽可能低的氧含量，使炉罐内有纯净的气氛或者真空环境。在氧气的含量尽可能被降低后，通入惰性气体至微负压或者真空环境，熔炼工艺启动。