马蹄产业高质量发展——机械赋能提效 深加工增值增收

　　在粤北韶关的沃土上，马蹄作为当地特色优势农产品，既是农户增收的重要依托，也是乡村产业发展的关键抓手。曾经，“采收难、削皮难、保鲜冷储运输难”等问题严重制约着马蹄产业的提质增效，而如今，随着机械化技术的突破与深加工产业链的延伸，韶关马蹄产业正打破发展瓶颈，走出一条科技赋能、价值提升的乡村振兴之路。
 

　　机械化革新是破解马蹄产业发展痛点的核心举措。针对马蹄“采收难”的行业难题，华中农业大学张国忠教授团队研发的第三代“马蹄采挖机”在始兴县顿岗镇马蹄种植示范基地落地应用，不仅大幅提升了采收效率，降低了人工采挖成本，更有效保障了马蹄的完好率。在此基础上，团队还计划研发适合本地休闲生产一体的小型马蹄采挖机，进一步适配多样化生产需求，为农文旅融合发展奠定基础。而面对“削皮难”的加工困境，广东机电职业技术学院刘凯副教授团队研发的家用马蹄自适应去皮机展现出独特优势。这款脱胎于竹子自适应去皮机的设备，削皮速度快、效率高，能实现马蹄表皮的干净美观去除，且无损伤、完整度高，为即食食品加工提供了高品质原料。值得一提的是，机器削皮后残留的两头表皮处理工作，为当地老人、妇女提供了灵活就业岗位，按市场行情，每削一公斤马蹄皮可获4至5元收入，月收入可达4000元左右，实现了技术革新与民生保障的双赢。在保鲜冷储运输环节，广东机电职院王广海博士团队依托专业研发中心，自主研发的“低温相变蓄冷储运箱”和“智能环境检测仪”，成功破解了马蹄保鲜期短、运输损耗大的难题，为产业规模化发展提供了关键支撑。
 

　　深加工延伸产业链，让马蹄实现价值倍增。在韶关乐昌市北乡镇黄坌村，马蹄香芋加工振兴车间的投产运营成为产业升级的生动实践。车间内，清洗、削皮、称重、装袋、真空、打包等一系列标准化加工流程有序推进，原本每斤2元的新鲜马蹄，经过深加工后身价暴涨至近16元。自今年2月下旬投产以来，车间线上销售量已达10万斤，目前日均加工马蹄3000多斤，生产产品1500多件，直接带动15名村民在家门口就业。村民蔡美就在车间负责操控削皮机器，每月能增加3000元收入，实现了工作与家庭的“两不误”。该车间由对口帮扶资金支持建设，分两期配置了保鲜库、冷藏库、速冻库等专业设备，不仅延伸了北乡镇马蹄产业链，更显著提高了农产品附加值。按照规划，车间后续将增添设备、严控质量标准，进一步提高加工效率，同时拓展红薯、南瓜、无花果等农产品加工业务，预计未来可增加村集体经济收入10万元，带动周边100余人就业。
 

　　从始兴县的机械化示范基地到乐昌市的深加工车间，韶关马蹄产业的发展实践充分证明，科技赋能与产业链延伸是乡村产业振兴的有效路径。广东机电职业技术学院等高校与科研团队的深度参与，为产业提供了关键技术支撑；对口帮扶资金的注入与地方政府的积极作为，搭建了产业升级的坚实平台。如今，始兴县顿岗镇马蹄产业化示范基地已获评广东省“双百行动”乡村产业发展高校联盟产业示范基地，乐昌北乡镇也在逐步构建农产品深加工产业体系，韶关马蹄产业正以机械化、深加工为双翼，朝着规模化、高品质、高附加值的方向稳步迈进，为当地乡村振兴注入持续动能。
 

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