一、机床用途
主要用于管板类零件的钻孔和轻铣。
二、机床结构
1、机床主要由床身、工作台、龙门、溜板、动力头、数控系统、冷却排屑系统等部分组成。
2、机床采用床身、龙门固定,工作台移动的形式。
3、床身、龙门为焊接件,工作台为铸铁件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定。
4、机床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,工作台可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用伺服电机加滚珠丝杠驱动。
5、动力头主轴采用中国台湾普森公司的精密主轴,变频电机驱动,可根据需要无级调速。主轴BT40锥孔,可通过接杆装钻头或铣刀、主轴箱装有松刀缸(气液增压)、换刀方便。并可配装刀具中冷接杆,实现高速切削。
6、工作台两侧,装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
7、数控采用FAGOR8035系统,配备RS232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部PC输入工件,操作简便。
8、机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩,y轴配备风琴式防护罩。
9、为了确保机床的可靠性,关键件均采用进口优质品,见进口件目录。
三、主要技术参数(此要求为zui低要求)
1、工作台面积 1000x1250mm
2、龙门通过宽度 1500mm
3、工作台承重 1000Kg
4、工作行程 x轴 1000mm
y轴 1250mm
z轴 200mm
5、空行速度 x轴 0-10m/min
y轴 0-10m/min
z轴 0-5m/min
6、定位精度 x轴 0.05mm
y轴 ±0.05mm
z轴 ±0.05mm
7、重复定位精度 x轴 ±0.025mm
y轴 ±0.025mm
z轴 ±0.025mm
8、切削速度 x轴 0-300mm/min
y轴 0-300mm/min
z轴 0-400mm/min
9、速度调整方式 x轴 AC伺服电机+滚珠丝杠
y轴 AC伺服电机+滚珠丝杠
z轴 AC伺服电机+滚珠丝杠
10、动力头
10.1动力头数量 1
10.2主轴转速(变频无级) 450-2500r/min
10.3主轴径向跳动 ≤0.02mm
10.4主轴锥孔 BT40
10.5主轴可承受zui大轴向力 8000N
10.6主轴可承受zui大径向力 3000N
10.7主轴zui大扭矩 100NM
10.8zui大钻孔直径 Ф30mm
10.9zui大钻板厚度 75mm
10.10zui大立铣刀直径 Ф20mm
10.11zui大盘铣刀直径 Ф80mm
11、冷却系统
11.1冷却液压力 ≥2.0MPa
11.2刀具中心冷却接杆 BT40
11.3冷却水喷头 1个
12、螺旋排屑器型号 HRCX100C
13、数控系统
13.1数控系统型号 FAGOR8035
13.2数控轴数 3轴
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