整合百格法刮擦、五指刮擦法汽车行业常见测试方法，用于测试各种汽车用内外饰材料（塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料、油漆、油墨、软金属等）的耐刮擦性能。
PV3952，PV3974，GMW14688，GMW14698-A，FordBN108-13，GeneralMotorsGMN3943、Danmler-ChryslerLP-463DD-18-01，GB2918，GB6151，GB8424.3，BMWGS97034，STD1024-3113
测试原理：
主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，然后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化，评估材料的耐刮性能。
主要参数：
1.仪器电源：115/230VAC，50/60Hz(订货时请电压)；
2.设备功率：400W；
3.试验片规格：80×50mm；
4.样本厚度：0.5——20mm；
5.标准载荷范围：2——50N(2N进位)；
6.特殊载荷范围：1——10N(1N进位)(须配合选购附件)；
7.刻划路径：25或45mm；
8.刻划速度：1m/min或40mm/s。
测试原理：
将样品固定在试验台上，刮擦杆一顶端固定碳化钨制材质高度抛光刮擦头，直径为1mm或7mm，刮擦杆另一端固定砝码，根据样品尺寸及测试需求确定刮擦杆的安装位置、数量和负载，刮擦距离一般设定为100mm——200mm，刮擦速度为100mm/s，测试完成后，在明亮的北方天空日光或D65标准光源下目测划痕，评估材料的耐刮性能。
主要参数：
1.行程范围：10-200mm；
2.速度范围：10-200mm/s；
3.速度缓冲：10±1mm；
4.碳化钨刮擦指尖（5PCS）：直径1.0mm球状；
5.碳化钨划伤指尖（5PCS）：直径7.0mm球状；
6.九种重量设置（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；
7.塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；
i.直径：16mm；厚度：1mm；
ii.刮指边缘的半径为0.5mm；
iii.硬度为shoreD85。
8.设备电源：AC220V±10%，50Hz。
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