◆高速化

由于采用了新型的投纬装置、新型墙板构造。CPU处理速度的高速化等,机台可在1200pm下运行。

◆低能耗

由于采用了新型的投纬装置及主辅喷嘴节能化设计,与现市场上运行的设备相比实现了空气消耗量的大幅下降。

◆低振动

通过三维立体设计和计算机解析,实现了包括横梁连接在内的机架构造的化和打纬机构的轻量化及度的平衡化。使织机在高速运行状态也实现了平稳运行。

◆广泛的产品适应性

充实的标准配置和丰富多彩的选购件的灵活采用,使织机的可织造范围扩大到原先剑杆织机的织造领域,产品包括超宽装饰用布、轮胎帘子布、玻纤电子布、不同纱种不同纱支、气囊、泡泡纱、织入布边等织物。

◆方便的可操作性及新型的电子控制技术

相对低矮的机身,上置式的边撑等无不考虑挡车工的可操性。同时为了工厂未来的发展,机台满载了能对应大幅提升通信机能的互联网技术,同时采用了新型彩色多功能操作盘及新型高速CPU等的电子控制技术。

◆坚固的机架结构

采用强韧的两侧箱型墙板和扎实的横梁组合成坚固的机架，并增加了机架中间支撑，抗振性和可靠性好，确保织机超高速化、宽幅化和低噪音。

◆优化设计的打纬机构

利用计算机优化设计的四连杆打纬机构，打纬动程短、振动小、对应的引纬时间长，在超高速运转时，能进行强有力的稳定打纬，织造出高质量的织物产品。

窄幅机采用了高速适应性优秀的四连杆打纬，宽幅机采用了引纬时间卓有余地的六连杆打纬，从而实现超高速运转时的稳定引纬。另外，摇轴的中间支撑结构加适度的平衡化设计，提高了打纬机构的刚性，在超高速运转时，设备运行也很平稳，为准确有力地打纬提供了保证。

◆动力·起动马达

采用当今*的超起动马达，在织机起动时可以产生高输出转矩，以提高梭的打纬力量，同时采用了大力矩的电磁刹车，提高了制动力，从而防止停车档的产生，提高了织物的产品质量。

通过对喷射气流流场合成研究及运用计算机对流速解析制作的设计，实現了低压条件下纬纱的稳定飞行和空气消耗量的降低

◆WBS纬纱制动器

WBS极大地减少了在引纬结東时发生的峰值张力，从而有效地防止了纬纱的断头和松驰。利用储纬器传感器可以检测出纬纱的解舒角度，高精度地控制制动定时和制动动程。它于峰值张力大的宽幅机及容易发生拘束断头的纱种。同时还追加了自动设定功能，可以在织机触摸式人机对话屏中方便的设定。并且还带有拉回功能，可防止产生纱端故障

◆新型的永磁马达式储纬器

对应高速的新型电磁针:采用了能适应高速运转的双线圈电磁针，提高高速运转时的可靠性。各电子储纬器的旋转比率可单独设定，由于旋转变动小防止了纬纱的断头。再由于储纬器电机采用永磁电机，起动扭矩更强大、电能消耗更少，速度响应性更快。这样即便是复杂花样的多色织物也可稳定地投纬。

技术规格