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数控线切割机床性能特点:
(1)工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
(2)可节约电极设计、制造费用。
(3)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。
(4)与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。
(5)传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。
(6)直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
(7)工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
(8)电火花切割不能加工非导电材料。
数控线切割机床加工原理
在日常生活中,经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花,火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点,这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良,zui终损坏,这是电腐蚀现象有害的一面。但是随着人们对电腐蚀现象的深入研究,目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀,而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工,从而发明了电火花加工方法。
数控线切割机床结构特点
具有上下异形,等锥,变锥切割,分时切割,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能。
三维四轴联动,编控一体化,DXF图形文件直接读进编程,加工图形跟踪,工作轮廓三维造型,多种加工状态显示。
高精度:精度保持性高,机床精度可维持十年不变。
高性能:高效率低丝耗,可实现大电流快速无条纹切割,连续加工不断丝,保证真圆度过及直角位。
高可靠性:性能稳定,平均*率可达99%以上。
数控线切割机床技术参数:
型号 | 工作台面尺寸 | 工作台行程(X、Y、Z) | zui大切割厚度 | 加工精度 | zui大承载重量 | 主机重量 | 主机外形尺寸 (长x宽x高) | *的表面粗差度 | 电能消耗 |
DK7720 | 380x520 | 230*2800 | 400 | According to 按GB/T7926-2005标准 | 300 | 900 | 1300*990*1570 | Ra≤2.5 | AC380V/220V 50Hz ≤1.2KW |
DK7728 | 450*600 | 280*350 | 500 | According to 按GB/T7926-2005标准 | 400 | 1200 | 1400*1100*1700 | Ra≤2.5 | |
DK7735 | 500*720 | 350*450 | 600 | According to 按GB/T7926-2005标准 | 600 | 1300 | 150*1280*1800 | Ra≤2.5 | |
DK7735B | 500*720 | 350*550 | 600 | According to 按GB/T7926-2005标准 | 600 | 1350 | 1630*1480*1870 | Ra≤2.5 |
数控线切割机床加工原理
在日常生活中,经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花,火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点,这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良,zui终损坏,这是电腐蚀现象有害的一面。但是随着人们对电腐蚀现象的深入研究,目前不但能够通过科学的方法减小并防止腐蚀,而且已经成功的利用电腐蚀对金属进行各种加工,从而发明了电火花加工方法。
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