一：整机特点

1、整机质保两年，电机三年。（不包括皮带，不锈钢切割到头，感应开关和继电器）

2、加工材料高度10-160mm , 铝板厚度0.3-1.5mm ,不锈钢0.3-1.2mm

3.机器内部的加工件和板材全部镀硬铬处理，耐磨 耐腐蚀，特别适合东南亚等沿海地区。

3、工作平台采用14mm 整板三次平磨加工而成，内部加工件厚度17mm，在结构上保证设备长期运行的稳定性和精度。

4、电机和驱动器采用带有电压数显装置的变压器代替代替开关电源，有效监测电压情况，提醒客户电压不稳时做相应处理。

6.带有长度闭环控制系统，长度精度软件控制，误差≤0.1mm。并且软件自主开发，可根据客户需求进行更新。

7.整体重量为530公斤，设备的稳定性更强。

8.安装切割保护装置，防止切割碎屑飞溅。

二．送料：

1、送料滚轴为加粗直径45mm的胶辊，而且加了编码器，既有机械手的精度，又远超越机械手的速度。

2、有退料控制装置，材料在退料的时候保证不跑偏。

3、导料轴采用直径60mm光轴，保证入料时材料更加平直。

三．铝材切割 ：

1. 铝材切割部分使用的20mm中国台湾PDF导轨，直径75mm切割刀头，既保证了转速快切割更平稳，又保证能切割出小角度。

2. 切割方式采用电机升降控制，稳定性高，不易损伤料（尤其在做海绵条上端不会切透开裂），噪音小，（同行用的气缸升降稳定性差，无法控制精度）。

3.铝材切割系统固定方式采用加粗四立柱设计，切割稳定，切割效果好。

四．不锈钢切割：

1. 刨刀部分有电流感应自动调刀，可以在软件上实现自动调节深浅，比手工调刀更精确。铣刀部分通过软件设置参数来调节开槽深度

2.两套日本富士伺服电机和驱动器（1个切割，1个弯弧），加粗试20mm 传动丝杠，速度快，切割稳定，精度高，一台设备可供6台激光焊接机工作。

3.刨刀采用硬质合金成品刀粒，成本低、切割稳定、美观，刀粒含多个刀尖可单独使用且免维护免研磨，基本实现设备运行。

（刨刀有8个面，每个面可切割7000次,品牌韩国克洛伊）

五．弯弧

1. 采用双弯弧器设计，升降式拍弧加挤弧机构，切割自如，无缝对接，可实现拍弧、挤弧机构间的切换，并且弯弧器是一键式拆卸，只需一分钟就能完成，大幅提升做字效率。

2. 升降式拍打式弯弧器比固定轴单方向拍打上下一致性更强，能做13~16cm的不锈钢字，其它设备只能做8~10cm以下的不锈钢字。

3..在弯弧部分 上下采用两组研磨齿轮传动， 精度高，噪音小

（同行一般用滚齿，磨齿是在滚齿的基础上有进行了深加工研磨处理）