紧凑型5轴磨削中心

是磨削复杂几何形状工件的理想选择，例如飞机发动机导向器叶片、涡轮叶片或围带类零件等。 待加工的工件直接从前面装入工作区域，符合人体工程学。 带夹具的重型工件可以用起重机从上面装载。 紧凑而又节省空间的设计可优化使用现有生产区域，并实现有效的生产流程。

高性能和高扭矩

高性能主轴的强大驱动允许各种磨削工艺的组合，如用刚玉砂轮的大切深磨削或用CBN砂轮的磨削。 即使在低转速区间，也可提供较大的功率和高扭矩。 通过坚固的刀具夹具，可以实现宽轮廓的加工，并具有高材料去除率。 磨削过程可以用乳化液或磨削油完成。 高性能主轴的高转速区域为工件在一次装夹下的要求苛刻的磨削和铣削工序提供了加工条件。

工艺优化的冷却液供应

通过双轴控制喷嘴提供冷却液供应。 对于钻孔和铣削刀具，磨头箱主轴两侧的喷嘴可对钻、铣加工提供冷却液。

通过集成的砂轮清洁系统，在磨削过程中砂轮保持更清洁和锋利，使用的时间更长。 这提高了材料去除率，同时减少了砂轮的消耗。

紧凑型5轴磨削中心

直线轴

X 轴大行程500 mm

X 轴高行进速度50000 mm/min

Y 轴大行程450 mm

Y 轴高行进速度30000 mm/min

Z 轴大行程500 mm

Z 轴高行进速度30000 mm/min

主轴驱动

高主轴功率18 kW

高速度12000 /min

大砂轮直径300 mm

大砂轮宽度60 mm

回转轴

A 轴回转范围210 °

B 轴回转范围360 °

C 轴回转范围360 °

工件数据

台面尺寸500 x 500 mm