一、组件焊接：

组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

二、配车、装、焊接：

配车内管、规范与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、查验内管规范与外管内径规范是否相适应，热套到位，待冷却缩短后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

三、退火、粗车、淬火：

退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要核算借偏量，上车床借车。

淬火：外表硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

四、精车、粗磨：

两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到规范，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面规范，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

五、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力试验无泄漏，做水压疏通试验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其他轴头各挡位磨到公役规划。

六、磨砂、精磨镜面：

镜面辊用圆盘磨床磨砂辊面，查验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。首要，要在放卷设备和收卷设备之间设有起光机架，起光机架上装有镜面辊，镜面辊的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，镜面辊的出布方向的起光机架上设有冷却辊，起光机架上设有与镜面烫光辊协作的一个或两个压辊，在压辊的周边设有支撑辊和纠偏设备，在压花辊、支撑辊和纠偏设备外包裹有毛毡圈，在压辊的两端设有压力调度安排。

该起光设备首要用于人造革的外表烫光，增加制品革外表层次，增加外表的光泽和亮光度，也可构成皮革外表斑纹高起的当地亮光，沟底的当地不亮的作用。用一个大直径的超镜面加热辊轮用耐热毛毡内的压力辊将人造革和镜面辊贴合，通过调度对人造革的压力、温度和熨烫时间来调度人造革的外表作用。