一、 机器用途： 该设备主要用于将无纺基材进行高温高压平面热轧，使热压后材料能达到*的密度与硬度，用于制成各种过滤材料的基材。

二、 主要技术指标及规格：

1.产品有效幅宽：1150mm

2.生产速度：5～15m/min

3.热轧温度：150～250℃

4.线压力：80kg/cm

5.总功率：90kw

三、 生产工艺流程：

放卷（自动接头）——热轧——冷却——切边收卷。

四、 各部件主要技术特点：

1. 放卷部件：

本放卷部件是本公司研法发的自动放卷换卷机构，该部件放卷速度与主机同步调速，可根据不同的材料进行张力微调，并可在生产过程中完成卷材的自动接头，大大减少了因接头而造成的材料损失及人工。

2. 热轧部件：

本部件热轧辊采用硬质合金钢制作，经调质及表面氮化处理后，辊筒表面硬度可达RC58—65。辊体表面经弧线精磨加工。在高温高压下工作不变形，使用寿命可达5年以上。轧辊间隙由数字显示百分表调整，调整境地可达0.01mm以内。加压系统采用液压恒压系统控制，压力基本无变化，保证了产品的稳定性。压制成型的材料表面均匀性误差在0.02 mm以内。

基材喂如入部位装有双向展幅扩幅器，保证了材料平整进入轧辊。轴承座采用油循环冷却，避免了胀死及磨损。

3. 冷却部件：

冷却采用二支φ240冷却辊筒进行表面冷却。

4. 收卷部分： 收卷采用单辊摩擦全自动收卷系统，收卷张力可根据材料性能设定，卷装数量可根据设定参数自动换卷，自动切断，自动化程度高。切边装置采用气刀式切边，并装有废边回收装置。

五、 电气控制及自动化：

该机传动部件均采用变频调速电机同步调速，并可进行单元独立微调，温度控制采用PID数字式温控仪表，温度控制精度可达±1℃以内，张力控制由反馈式自控，设定后张力波动小，产品稳定性好。