1、数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

2、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。 

3、采用*的集成式液压系统，可靠性好 

主要配置： 

1、电气控制主要电器元件由施耐德生产。 

2、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。 

3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司. 

4、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵NT3系列（上海诚捷）。 

5、选用中国台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。 

6、选用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驱动器和伺服电机。    

液压折弯机结构与特点:　　1.采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。 

　　2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。 

　　3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。 

　　4.采用机械档块结构，稳定可靠。 

　　5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。 

　　6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。 

液压折弯机的吊运和安装

　　液压板料折弯机的吊运和安装 

　　1、液压板料折弯机整机重心较高，前重后轻，因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置，以免造成机器翻身事故，吊运时，起吊钢丝夹角尽量小，以保证机床精度不变。 

　　2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，zui后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。

液压折弯机使用方法：

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 

　　2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。 

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。 

液压折弯机维护：

　　在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。