------------电液伺服数控折弯机-----------

一、产品简介

l 机架采用钢板整体焊接，外观得体规范，具有足够的强度与刚性。

l 采用可靠的电液比例伺服阀同步机构

l 随机配有标准的上下模壹套（可以根据用户的实际需要，提供特殊模具）

l 选配意大利ESA/GV数控系统，这是真正意义上的折弯机数控系统。
|功能齐全，性能可靠，使用十分简便。同时奉送办公室PC数控折弯机软件，使办公室电脑与折弯机数控系统和谐沟通。

二：荷兰DELEM数控系统和意大利ESA数控系统（可根据客户自身要求选配）

 （1）  控制轴数      （3+1轴）

Y1，Y2轴――滑块上下运动（电液伺服阀）

X轴    ――后挡料前后运动（伺服电机）

V轴   ――工作台加凸

 （2）  荷兰DELEM数控系统

l 10.2″二维彩色液晶显示

l 二维图形编程，在一个页面上可以完成直接编程和图形编程，自动编制折弯工序，并模拟显示每一工步。

直接编程――直接输入每一工步的尺寸与角度

图形编程――按方向键直接绘出工件图形

l  具有*的计算能力与操控能力、自动校正能力

――折弯力

――工作台加凸

――大园弧，压边模

――滑块速度转换点、压紧点、下止点

――折弯力、挠度补偿力、折弯角度、压紧点，快慢速度转换，实现自动校正

l 总工步容量大于10000个

l 断电或眨间关机时数据不会丢失，开关机迅速

三、主要配置

l 机架、油缸、后挡料 由 专业厂供应

l 电液比例伺服阀组总成――德国HOERBIGER

l 数控系统――——————荷兰DELEM数控系统（可根据客户自身要求选配）

l 伺服电机（含编码器）――日本安川

l 光栅尺―————————意大利GIVI

四、机床结构

a、采用全钢焊接机架，振动时效处理，具有足够的强度和刚性。

b、双油缸控制，机械挡块机构保护，液压上传动，扭轴强迫同步机构。

c、滑块行程电动快速调节，并有手动微调，显数器显示

d、上模具配有斜楔式挠度补偿机构，以补充折弯精度。可进行多机联动（另需加装联动同步装置）

数控系统功能：

中国台湾台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰Delem数控系统）：

1、具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙。                                                                                                
2、具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。

3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

4、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后挡料

1．必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。

2.折弯机需润滑部位要定期加油。

3.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。

4.安装折弯模具时禁止开车。

5.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

6.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

7.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。

8.大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。

9．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于zui大压力的1/2。

10．zui大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

11．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。

12．完工后，切断电源，清理工作场地。