全自动多功能混料机优势
1、底座全部采用铸铁铸造，重量大、机器运行时稳定性好、寿命更长，现在大多数厂家为了节省成本，大多采用焊接方钢作为底座，有的甚至在方钢内灌入水泥等以提高底座重量，这样的做法只能减少成本，对产品本身没有任何好处，机器运行时会出现不稳定、噪音大，桨叶磨损块等现象，机器的寿命也会大大降低。
2、锅体由不锈钢制成，内表面极为光滑坚硬，具耐磨、耐腐蚀、不易粘料等特点。混合机锅体具有加热套和电阻加热圈温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体，使锅体受热均匀，调整温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。
3、混合机锅盖是由铝合金铸造的。内表面经过抛光，它由气缸起后，可沿垂直方向回转水平顺时针旋转(转动70℃)，盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔及透气孔，用户可根据自行安排。锅盖转动切勿用力过大，以防碰伤锅壁。为防止锅盖未盖好，搅拌浆转动造成人身事故，特设置了电机保护。
4、混合机导流板是用于加强混合效果的。导流板有近似流线型的表面，导流板影响着物料的循环流动，它的zui有利的位置取决于将要混合的物料。导流板在锅体内导流角度可以自由调节，并可以垂直调整，外部的夹紧装置，固定导流板角度。热电偶组装在导流板内，它的连接被引出通过导管到端子头，连接到电控箱的温度仪上，物料温度可反馈在指示仪上读出，用于自动控制出料口的自动卸料。
全自动多功能混料机注意事项：
1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。
2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。
3、送料滚轮是否有良好的平行度。
4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。
5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。
6、各部分是否有损伤变形等异常现象。
维护保养：
1、混合机设备初次运转10小时后，应全面检查，必要时各联接部位须拧紧一次。
2、混合机设备各部须保持清洁，特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净，设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
3、混合机设备初次运转10小时后，应检查三角皮带拉紧程度，当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后，须将电机座板锁紧螺栓拧紧，防止松动。
4、混合机设备需经常检查，定期检修，易损零件损坏时，须及时修理、更换。
5、电器设备应进行定期检查，特别是加热器，发现损坏应及时更换
6、一定要按混合机设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
7.注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
8、定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
9.备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
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