海洋输水用tpep防腐钢管 厂家
环氧外单层PE与内环氧外3PE比较:聚乙烯和环氧具有优秀的耐腐性，可是各有千秋，聚乙烯归于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，因为是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂归于极性分子，有羟基基团在必定温度下，易与钢管发生反响，附着力强，可是因为是热固性物质，不耐磕碰。因而两种资料的组合归于现在防腐职业搭配。涂塑钢管职业由早的表里聚乙烯，因为附着力问题，开展到表里环氧，可是外环氧层不耐磕碰，后来开展到第三代内环氧外聚乙烯，可是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，升级到现在的第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯
外观质量:目测，涂层外表应平坦润滑，不得有显着流动现象。
厚度检测:用涂层测厚仪绕焊口两边补口区上、下、左、方位共8点进行总厚度测量，其最小值不得小于管体涂层的最小厚度。若有小面积厚度不够，可打毛后用双组分环氧涂料进行修补;若厚度不够处的面积超过钢管补口区外表积1/3，则应重新喷涂。每班应对补口涂层进行一次底层、面层厚度检查，如底层厚度达不到厚度要求，再随机抽查一处;如底层厚度到达最小要求，则该班喷涂厚度合格;如底层厚度达不到最小要求，则该班补口施工不合格，按规则处理，或与业主协商解决。
（3）漏点检测:用电火花检漏仪以5V/um的直流电压对补口区涂层进行检测，如有漏点，应按要求进行处理.管道外防腐层补口：环氧粉末现场热喷涂，环氧粉末现场热喷涂工艺复杂，其工艺中难控制的是加热和喷涂。当加热到要求温度时，需撤走加热设备，换上喷涂设备。这期间因为环境条件的不同，当换上喷涂设备后，管体自身的温度已发生了改变(逐渐下降)。因而，即便再有经历，也很难确保喷涂环氧粉末时，管体的温度正好是粉末的固化温度。
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TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了解决方案，内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失%以上；在输送相同流量的情况下，其强，部分铸造厂被拆除取缔，造成废钢用量下滑。现阶段供需关系仍有待改善，整体钢材市场以疲软运行为主。钢厂对废钢采购价格下调居多，采购数量不高，质量要求高。商家操作积极性降低，快进快出还是主要基调，手上也基本没有囤货。
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