零下-90℃度 15匹超低温复叠机组
应用领域:
1、制药:合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺。
2、化工:精馏提纯、橡胶粉碎、低温研磨。
3、金属处理:低温装配、低温沾火。
4、食品:金枪鱼等超低温食品加工储藏。
5、电子:零部件环境试验。
6、航空航天:热沉实验、零部件环境模拟试验。
7、环保:废气冷凝回收,净排放。
超低温复叠式冷冻机组(复叠式冷冻机组)与液氮相比的优势:
1、使用液氮的费用是使用超低温复叠式冷冻机组的电费7-10倍;(液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ,制冷功率为 1kw.h,需要消耗18KG=22升的液氮)。
2、低温冷冻机组可以准确控温,而液氮控温较难。
3、液氮的运输与保存十分繁琐,一旦中断将停止生产。
4、使用液氮具有一定的危险性,需要使用许可证。
复叠式深冷机组特点:
复叠式深冷机组应用在制药、化工、航天热沉实验等行业中时,通常在超低温冷冻机与用户的负载反应罐之间,需要一套载冷剂循环系统。主要原因有:
1、一般用户的负载体积较大,如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂,但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体,气体的体积和压力巨大,设备自身将无法满足。
2、用户现场的负载与制冷机房距离较远,负载区通常为洁净、防爆、*区, 载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开,使得整个系统更加安全可靠。
3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的,一旦换热盘管发生泄漏,将可能对物料产生污染,而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质,因此即使泄漏,可以*的避免污染的可能性。
4、复叠式深冷机组载冷剂也是一种储蓄冷量的载体,当负载变化较大时,可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲,负载波动越大,载冷剂要求的量越多。
5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量,液氮吸热后变成气态,盘管内的出现汽液两相混合的状态,产生较大的气阻,流量急剧减小,使得液态的氮不能*与管壁接触,换热效率大大下降。
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零下-90℃度 15匹超低温复叠机组
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