捏合机构造与结构特点：
1、捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2、捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
3、根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
4、调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
5、出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
6、捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
1、捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2、捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
3、根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
4、调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
5、出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
6、捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机配置表：
| 型号规格 | 标称容积 L | 电机功率 kw | 出料方式 | 搅拌转速 r/min | 调温形式真空度 MPa | 外形尺寸 mm | 总重 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NHZ-5L | 5L | 1．5 | 手动翻缸/ 液压翻缸 | 21/35 | 电汽加热/ 导热油循环加热/ 油、水冷却 | -0.090 | 1200*620*1100 | 450 |
| NHZ-10L | 10L | 2.2 | 21/35 | -0.090 | 1200620*1380 | 850 | ||
| NHZ-30L | 30L | 7.5 | 液压翻缸 | 21/35 | -0.090 | 2020*800*1480 | 900 | |
| NHZ-50L | 50L | 7.5 | 21/35 | -0.090 | 2020*800*1480 | 1100 | ||
| NHZ-100L | 100L | 11 | 21/35 | -0.090 | 1900*1000*1370 | 1300 | ||
| NHZ-300L | 300L | 18.5 | 21/35 | -0.090 | 2350*1400*1690 | 3500 | ||
| NHZ-500L | 500L | 37 | 21/35 | -0.090 | 2800*1700*1940 | 6000 | ||
| NHZ-1000L | 1000L | 55 | 21/35 | -0.090 | 3440*2000*2510 | 11500 | ||
| NHZ-2000L | 2000L | 75 | 21/35 | -0.090 | 4500*2800*3130 | 20000 | ||
| NHZ-3000L | 3000L | 90 | 21/35 | -0.090 | 4500*3200*3590 | 31000 |
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