经批准的“标准生产设备"（SPP）是在许多应用领域生产乳液和悬浮液的IKA解决方案。根据它的实施，SPP可用于化妆的面霜和乳液，食品行业的蛋黄酱或调味品，以及化学行业的悬浮液和乳液或涂料和油漆的生产。SPP是 创新和非常*的，性价比高的混合设备用于所有标准过程操作，如混合、搅拌、均质和分散。由于其设计简单，便于操作，保证了稳定的质量。选项如真空除气、加气或冷却的双重护套、以及添加剂掺入和采样端口让SPP成为完整的产品生产序列的理想机器。

由于其*的容器形状和集成的倾摆机构，SPP有无限制检修内部配件和的安装高度非常低的优势。集中主要工艺要求可便于所有维护工作或以最小的空间需求来目视检查。

坚固的锚式搅拌器带有固定流断路器搅拌整批量，甚至是*粘度的，以及基本混合。非常*的刮板设计保持容器内表面防垢，并确保了在产品与双重护套之间的传热。

在循环管路合并经济型ULTRA-TURRAX UTL 1000系列单级均质机可实现高剪切分散。对于更复杂的应用，特别是在线添加剂分散，多功能的两极混合和分散机DBI2000是好的选择。其直接安装在容器底部出口处。

DBI 2000 是SPP的核心。其创新的设计确保了较快的处理时间和广泛粘度的好的分散质量，如无需额外的泵高达约100 Pas。*设计的IKA DBI 2000包含两极操作：

• 一极有一个特别设计的具有高循环性能的泵转子。其在容器里为混合和搅拌用途，以及足够的压力产生紊流，为CIP清洗系统产生吞吐量。

• 第二级配备有高剪切转子－定子系统，以确保具有粒度分布窄、结果长期稳定的分散。DBI的设计和其出色的流量在分散腔体中产生局部真空。结果可靠的产品部分到批量的在线供给。

根据工艺要求，集成球阀可以只通过一级无需剪切泵送或者在第二级处理和分散产品。DBI的流量和压力供给集成CIP系统的喷嘴是绰绰有余的，因此不需要CIP泵。

SPP系列有八种规格，从25 到 4,000升的产量。

SPP的优点:

• 性价比高的混合设备。

• 高度可定制从简单到复杂的配置。

• 无需额外的泵，从水到糊状物的粘度范围（高达约100 Pas ）。

• 无需额外的真空喂入固体或液体添加剂。

• 直接喂添加剂到分散腔体，避免形成结块。

• 最小的处理量是工作容积30%

• 分开循环回路，以减少气体进入和材料损耗。

• 无需额外的泵，CIP清洗。

• 可交换的分散头。

• 调整混合和分散质量的速度控制器。

• 低维护。

• 可用蒸汽（SIP）消毒成套设备。

• 可选直接蒸汽喷射。

• 成套设备也可配备根据94/9 EG (ATEX 95)准则执行的防爆

	Useful volume max. (l)	Total power consumption (approx.) (kW)	Max. total flow rate dispersing (l/h)	Construction height with open cover (mm)	参数列表	图纸
SPP 25	25	4.5	2000	1481
SPP 50	50	5	2000	1694
SPP 100	100	8.5	5200	1998
SPP 250	250	9	5200	2462
SPP 500	500	24	18500	3167
SPP 1000	1000	25	18500	3756
SPP 2000	2000	49	20000	4549
SPP 4000	4000	55	20000	5689