连续式流化床干燥机是常用的干燥设备之一，它可对各种粉状或粒状等物料进行连续干燥或分批干燥，本所根据常规的流化床干燥机进行了重大改进，床内设置搅拌系统，可将团聚的潮湿物料分散及防止干燥过程中形成沟流，提高干燥效率，设计了内置式布袋过滤器和自动反吹系统，可将干燥粉尘直接反吹在干燥机内；设计了可进行低温全密闭干燥的工艺流程，对含有危险溶剂类物料的干燥，可用氮气全密闭循环操作加热干燥物料和回收溶剂。对于颗粒较粗的料浆，可省去过滤机，直接在流化床干燥机内进行过滤和干燥，大大节省设备成本和厂房投资。

结构及工作原理：

连续式流化床干燥机设计成上中下三部分结构，上部为粉尘过滤装置和粉尘自动反吹系统，中部为流化床系统和搅拌系统，必要时在流化床搅拌系统中再设置可对悬浮物料料浆进行过滤的过滤系统，下部为搅拌装置驱动系统和热风分配鼓入系统。

根据客户需要，本所设计了流化床、热风炉、粉尘过滤装置和冷凝器等的低温氮气全密闭干燥系统，可对含有危险溶剂类物料进行干燥并回收溶剂。

主要优点：

① 带搅拌结构，可防止潮湿物料结块团聚及干燥过程中形成沟流，提高干燥效率，同时也使本干燥机适合对滤饼状湿物料或离心机过滤滤饼的干燥。

② 内置式布袋过滤器和自动反吹系统，可将干燥粉尘直接反吹在干燥机内，结构紧凑，大大降低成本和厂房面积，布置方便。

③ 经过特别设计可进行低温全密闭干燥，对含有危险溶剂类物料的干燥，可设计用氮气全密闭循环操作加热干燥物料并回收溶剂。

④ 对于颗粒较粗的料浆，可省去过滤机，直接在流化床干燥机内进行过滤和干燥，大大节省设备成本和厂房投资。

⑤ 底搅拌结构的设计大大提高了结构设计的合理性，使设备结构紧凑，同时也使流化床干燥机的成品出料较干净。