工作原理
本产品由PLC自动控制，包含加热罐、冷水槽、压缩机、热交换机、冷排、抽吸泵及电气控制等元件构成，浓缩工业产生的废水，浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液，通过对乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前的生态环境。
本产品主机设备结构紧凑，占地面积较小，可以实现24 小时连续自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。（注：适用于各种水溶性废液）
工作步骤说明：
①从废液桶吸取废液；
②使加热罐内的压力变为负压；
③在低温低压状态下，通过加热蒸发废液产生水蒸气；
④添加消泡剂，防止加热过程产生泡沫影响参数；
⑤产生的蒸气流到冷却系统中，使之变为再生水；
⑥将再生水暂时储存在机器内的冷水槽，然后再储存到外部的再生水桶；
⑦将处理后的部分再生水用于清洗，减少能源的消耗。
产品型号
型号 | 日处理量 | 每小时处理量 | 电源 | 外形尺寸 |
ZSF-200HP | 200L | 10L | 220V 50HZ | 1000*720*1680 |
ZSF-500HP | 500L | 22L | 220V 50HZ | 1000*760*1730 |
ZSF-1000HP | 1000L | 50L | 220V 50HZ | 2100*1500*2200 |
ZSF-2000HP | 2000L | 100L | 220V 50HZ | 2500*1600*2600 |
ZSF-3000HP | 3000L | 150L | 220V 50HZ | 2700*1800*2900 |
ZSF-4000HP | 4000L | 200L | 220V 50HZ | 2900*2100*3200 |
ZSF-6000HP | 6000L | 300L | 220V 50HZ | 3700*2500*3300 |
ZSF-8000HP | 8000L | 400L | 220V 50HZ | 3700*3900*3300 |
处理结果
 |  |  |
| 原液 | 浓缩后的切削液 | 再生水 |
原液 | PH值 | 电导率μs/m | 再生水 | PH值 | 电导率 | COD值㎎/1 |
切削液奎克3755 | 9.0 | 800 | 切削液奎克3755 | 6.5 | 135 | 35 |
清洗液 | 9.3 | 4800 | 清洗液 | 8.1 | 37 | 50 |
脱模剂 | 8.5 | 500 | 脱模剂 | 6.3 | 97 | 30 |
PU清洗液 | 7.4 | 400 | PU清洗液 | 8.2 | 69 | 15 |
注：其他可处理的废液：光亮剂、油漆循环水等水溶性废液。
| 经济效益（以切削液为例） A公司的切削废液 ◆1个月运转天数: 30天 ◆1天的废液排出量：200L/天 ◆1年度运转天数: 360天 ◆废液回收费用: 4 元/L ◆电费的价格：0.84 元/Kwh ◆消泡剂的价格: 20 元/L(1%添加量) ◆浓缩比例: 1/7倍浓缩 | 导入前/所有的废液都由废液处理者回收 废液量 1个月的废液:6,00 L 1年度的废液:72.000 L 回收费用 1个月的回收费用: 24,000元 1年度的回收费用: 288,000元 | 导入后/使用设备: SF-CT-AQ10H 废液量/废液费用 1个月的废液量: 857 L/3,428元 1年度的废液量: 10,285 L/41,136元 电费 1个月的使用费用: 1,772元，1年度的使用费用: 21,264元 消泡剂 1个月的购买费用: 1,200元，1年度的购买费用: 14,400元 | 成本比较 导入前24,000元/月，288,000元/年 导入后6,400元/月76,800元/年 处理6吨/月废液，每月节省17,600元，每年节省211,200元 处理后的再生水,如果符合下水道排放标准，可以通过下水道排出。 |
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