摆线针轮减速机润滑(0-4号机座)采用润滑脂(详见减速机说明书).各轴承采用钙基润滑脂出厂前已注入适量,保养时应予以更换。链条润滑通过设在排屑体水平处注入,*使用20#-40#机械油。
四.使用注意事项
1.使用时液箱中要加入足量溶液,即满而不满。液位控制器及其浮子应处于正常状态,主机送电后,电器箱上的电源指示灯应亮起,显示有电,即可正常工作。
2.根据过滤时下来的污物多少,应及时清理,维护主机时同时维护过滤机。
3.若网链松紧需调整时,把被动轴的轴承座螺栓松开,松紧调整好后,拧紧即可。
4.操作人员请勿擅自拆卸过滤机及电器箱。
5.请不要将工具、螺丝等放置在水泵等电器上,以免造成触电危险。
6.确认所有的管道都有足够的固定和支撑。在开启系统阀门后,仔细检查以保证所有阀门正常开闭。
7.开启、关闭阀门时应缓慢进行,到设定点为准。不可猛力冲击操作。
8.总电源或水泵接线更换之后,重新检查各水泵的运转方向。
9.报警后一定要及时消音,观察报警内容并及时处理。
10.电气系统内使用了三相电源,有可能对人体造成危险,系统在工作时需要非常小心。
a.定期检查接线端子是否接触良好。
b.如发现有损坏的电气元件,在修复或更换前要先隔离该元件。
c.检查电器箱密封是否良好以防进水。
d.只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。
e.三相电动机处于工作状态时不可切断水泵上的电源线。
f.开机前先检查系统总的电源、水源是否正常开启,停机后再关闭系统总的电源、水源,其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。
11.在系统周围应有足够的通道和照明,以便操作和维护的安全。
12.液位控制器的浮子动作应准确、灵敏。
四.标准设备图
技术说明:
1.该过滤机为标准A型,电机在另一侧为B型。
2.整体运转平稳,面漆无脱落现象。
3.油漆颜色:标准。
4.设备过滤精度由过滤介质的目数决定,标配过滤精度为20un。
5.共1台,木箱包装。
五. 型号规格及性能(见表1.表2.)
表1
名 称 | 流量 | 冷却液类型 | 电机功率 (W) | 电机转速(n/min) |
KNGS1-100 | 100 | 乳化液、磨屑、有机溶液、无机溶液、 | 120 | 1400 |
KNGS1-150 | 150 | 120 | 1400 | |
KNGS1-200 | 200 | 120 | 1400 | |
KNGS1-300 | 300 | 120 | 1400 | |
KNGS1-500 | 500 | 120 | 1400 | |
KNGS1-1000 | 1000 | 250 | 1400 | |
KNGS1-1500 | 1500 | 250 | 1400 |
表2
名称 | 长度尺寸 | 高度尺寸 | 高度尺寸 | 入口 | |||||
A | B | C | D | E | H | H1 | H2 | K | |
KNGS1-100 | 546 | 520 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G2½'' |
KNGS1-150 | 546 | 520 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G2½'' |
KNGS1-200 | 746 | 720 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G3'' |
KNGS1-300 | 746 | 720 | 895 | 895 | 795 | 920 | 500 | 450 | G3'' |
KNGS1-500 | 1026 | 1000 | 895 | 895 | 795 | 920 | 500 | 450 | G4'' |
KNGS1-1000 | 1026 | 1000 | 1100 | 1100 | 1000 | 1150 | 600 | 550 | DN125 |
KNGS1-1500 | 1528 | 1500 | 1100 | 1100 | 1000 | 1150 | 600 | 550 | DN150 |
六.设备保养
1.该装置应每班清理一次。
2.润滑部件定期保养,添加润滑脂。
3.过滤机初期工作运转2周后,需要检查设备运转部件及安装螺栓,螺母是否有松动现象,以免造成设备的损坏,缩短设备使用寿命。
4.过滤机内部每个季度应该检修一次。
5.设备需要每月维护一次,检查各部件使用状况,及时作出调整。
6.每次开机前接通电源,启动机器,检查设备运转情况,运转正常方可投入生产使用。
7.压力表:每十二个月要作校验。
8.各类水泵:每月要检查轴承润滑和机械密封是否泄漏。
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