XC-40K自动追频超声波金属焊机

详细介绍

（1）、采用美国超声波技术,频率自动追踪，微处理控制,同时检测电流

（2）、时间采用时间继电器控制，方便调节，时间更直观,精确

（3）、主要原件采用，，能量转换利用效率高;

（4）、电路设有频率偏移,电流过大双重自动保护装置,保证设备稳定性;

（5）、选用低成本的可替换焊嘴, 焊嘴极为坚硬,大大减少焊嘴的磨损,焊头具有多个焊接面可以快捷安装并使成本化;

（6）、对设备的安装,调试,操作简单化.

焊接原理介绍：

超声波信号发生器由一个能将50/60Hz的工频交流电转换为超音频供换能器工作的超声波功放模块和一个带有“系统保护监测"及“自动调谐"功能的控制模块组成。控制模块能在超声波焊接工作发生故障时切断超声波能量从而为发生器乃至整套焊接设备提供的安全性和可靠性。

1、真正全自动追频（AFC）适应各种大小焊头，自动追踪频率范围：±400HZ。

2、采用CPU电脑监控各程序速度快适应为特强、内置各种保护系统“系统保护监测"功能会对以下情况发生响应：

◆IGBT温度过高保护

◆压力过高从而导致过载

◆超声波发生器在电流过大

◆焊头、变幅器或者换能器松动或其他故障

超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将振动能量转变为工件间的摩擦功能，形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊接能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

二、焊接优点：

（1）、焊接后。不脆弱金属特性；

（2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；

（3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；

（4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；

（5）、焊接无火花，环保安全。

三、适用焊接产品：

（1）、镍氢电池镍网与镍片互熔；

（2）、锂电池、迭片聚合物电池铝箔与铝片互熔；

（3）、电线互熔、偏结成一条与多条互熔；

（4）、电线与各种电子组件、接点、连接器互熔；

（5）、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、接交换鳍片、蜂巢心的互熔；

（6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔；

技术参数：