脉冲控制柜采用的可编程序器（PLC）实现自动控制，通过集成不同的功能来满足各种不同的需要，其性能提高，不仅能实现在线和离线清灰控制，而且有各种参数检测﹑系统起停连锁控制.故障诊断等功能。它可以实现远程控制，从运行管理和维护上来讲，节省了人力资源和成本，除尘设备与工艺设备统一管理，为袋式除尘器实现工厂网络管理创造了条件。

　　脉冲控制柜又叫除尘控制仪，目前分为二大类，一种是低端产品只控制电磁脉冲阀的WMK型脉冲控制仪，一种是   产品用于气箱脉冲除尘器的可同时控制脉冲阀.气缸和卸灰的可   替代PLC的可编程脉冲控制仪。

　　脉冲袋式除尘器设备正常任务时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒蒙惯性或自然沉降等原因降入灰斗，其缺大部分尘粒随气流降降进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，污染后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其缺箱区仍在正常任务，了设备的连绝正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰工夫(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

　　脉冲控制柜可配开外围继电器采用矩阵式输出，可实现126点以下的中型除尘器的一机搞定，可组开出M提升阀N脉冲阀的组开方式，紧张实现M+MN点输出，节约了掌握柜的成本。采用出口大功率无触点器件输出，可实现脉冲阀的实时输出，了继电器输出的滞后现象。采用双保险短道保护输出，结开面板上所有输出点的输出指示，实现免拆机形态下的输出故障判断。采用熔断保险，在输出短道的情况下可实现保险管的提前熔断，保护无触点器件。