超声波线束机焊接机的特点：
1、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5、焊接无火花，环保安全。
超声波：一种高于人类听力上限的声波。由于它可以产生高频率的振动，使得我们可以利用它来进行非铁金属焊接。
线束：线束是为一定的负载源提供电力或者信号的载体，其在设备内部就像血管和神经网络一样分布广泛，传输能量和控制信号。所以线束广泛应用于汽车、工程机械设备、农用设备、轮船、航空航天设备、家用电器等行业。而在众多线束中，尤以铜质材料的线束应用广泛。由于铜制线束在这些设备中的长度可能高达几公里，所以为了便于能量和控制信号的传播，这些线束都是通过焊接或者压接的方式灵活有序地连接组织在一起的。
超声波线束焊接则是通过焊头将超声频率(超过人耳所能听到的声音频率)的机械振动能量施加在金属线束上，同时在金属线束上施加一定的压力，从而使得金属材质在一定的温升下产生原子之间的相互渗透和扩散，最终形成稳定的结合层实现线束之间的结合。而且超声波焊接的温升很有限，远远没有达到金属的熔点，所有金属固有的原子排列结构没有被破坏，焊接点保持金属导体特性，电阻基本没有变化，电压降小到可以忽略不计。同时因为金属固有的原子排列结构没有被破坏，金属线束的机械强度也就没有任何损失。同时超声波线束焊接相比传统的电阻焊接，由于不需要通过大电流促使金属温升到熔融状态，焊接时间大大缩短(一秒以内)，焊接效率显著提升，焊接过程既快速又节能。焊接过程不会产生火花和烟尘，既安全又环保。
超声波线束焊接作为一种线束之间的连接方式，以其*的优点逐渐在那些对高质量电气结合性能的金属线束相关行业成为主流。
超声波线束焊接视频展示：
1、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5、焊接无火花，环保安全。
超声波：一种高于人类听力上限的声波。由于它可以产生高频率的振动，使得我们可以利用它来进行非铁金属焊接。
线束：线束是为一定的负载源提供电力或者信号的载体，其在设备内部就像血管和神经网络一样分布广泛，传输能量和控制信号。所以线束广泛应用于汽车、工程机械设备、农用设备、轮船、航空航天设备、家用电器等行业。而在众多线束中，尤以铜质材料的线束应用广泛。由于铜制线束在这些设备中的长度可能高达几公里，所以为了便于能量和控制信号的传播，这些线束都是通过焊接或者压接的方式灵活有序地连接组织在一起的。
超声波线束焊接则是通过焊头将超声频率(超过人耳所能听到的声音频率)的机械振动能量施加在金属线束上，同时在金属线束上施加一定的压力，从而使得金属材质在一定的温升下产生原子之间的相互渗透和扩散，最终形成稳定的结合层实现线束之间的结合。而且超声波焊接的温升很有限，远远没有达到金属的熔点，所有金属固有的原子排列结构没有被破坏，焊接点保持金属导体特性，电阻基本没有变化，电压降小到可以忽略不计。同时因为金属固有的原子排列结构没有被破坏，金属线束的机械强度也就没有任何损失。同时超声波线束焊接相比传统的电阻焊接，由于不需要通过大电流促使金属温升到熔融状态，焊接时间大大缩短(一秒以内)，焊接效率显著提升，焊接过程既快速又节能。焊接过程不会产生火花和烟尘，既安全又环保。
超声波线束焊接作为一种线束之间的连接方式，以其*的优点逐渐在那些对高质量电气结合性能的金属线束相关行业成为主流。
超声波线束焊接视频展示：
| 功率 | 2000W/3000W/4000W |
| 焊接面积 | 0.5-20mm² |
| 工作气压 | 0.05-0.9MPa |
| 工作频率 | 20KHz |
| 工作电压 | 220V |
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