在粉末冶金的生产过程中，烧结是一道重要工序，而且是所有工序的关键工艺。烧结的目的是使多孔的粉末压坯变为具有一定结构和性能的合金。烧结过程中，合金的变化比较复杂，而正确的烧结工艺是制取质量优良粉末冶金的重要保证，若烧结方法不当，会造成各种难以挽回的损失，以致成为废品。现阶段工艺的进化采用了真空烧结法。因为真空炉可使气氛稳定不变，还可降低产品生产成本，提高产品质量，所以，在粉末冶金生产中，特别是硬质合金生产中。采用真空烧结的方法，将越来越多的受到重视。

真空烧结炉由炉体、保温层、发热体、变压器、配电柜（包括控温仪表）、前级泵和罗茨泵、各种连接管道，阀门等组成。 真空烧结炉的加热采用石墨作电阻发热体，考虑到设备使用安全、发热体石墨的自身强度和表面功率，设计上采用一台变压器，以获得低电压，大电流。的炉体为夹层，内通冷却水，炉体内用石墨碳毡做保温层，碳毡是用碳绳捆扎在筛网上以保持固定形状。有关使用技术条件和工艺规程可由用户自己制订。